镀锌钢管的防腐规范专题,镀锌钢管的防腐规范专题讲解

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀锌钢管的防腐规范专题的问题，于是小编就整理了4个相关介绍镀锌钢管的防腐规范专题的解答，让我们一起看看吧。

1. 镀锌线盒的防腐规范要求？
2. 镀锌管焊接如何防腐？
3. 镀锌方钢焊口处防腐如何处理？
4. 内外热镀锌钢管还需要防腐吗？

镀锌线盒的防腐规范要求？

***设基材的厚度为2mm，根据规范GBT13192-2002《热镀锌标准》可知：

按照国标要求，对于2mm基材，局部厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。根据日本热镀锌协会根据1964～1***4年的大气暴露试验结果，

若按照国标来计算，平均厚度为55μm，则附锌量为55x7.2=396g/m2，在四种不同的环境下可使用的年限约为：

C2类环境： 79年，取每年的减损较高值为0.7 μm;

C3类环境： 28年，取每年的减损较高值为2.0 μm;

镀锌管焊接如何防腐？

一种是做热镀锌处理，另一种是涂刷油漆防腐。不过一般现场镀锌难度较大，大多都是使用喷漆的方法。

喷漆的具体处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。

做过油漆的镀锌管：焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，这是就要将这段区域的油漆、焊渣等污物打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般使用和整体镀锌管一样的油漆。

可以刷环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。

镀锌方钢焊口处防腐如何处理？

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手

一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，采用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的

二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，***用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

内外热镀锌钢管还需要防腐吗？

镀锌管是要做防腐的。因为它是用锌做的，锌是用来防锈的，不过锌自身也会有氧化的情况，只不过比铁慢一点。经过防腐处理之后，它的耐久性会有所增加。而且在施工的规范当中有明文规定，一定要做防腐处理，不过这要根据施工环境的不同，来选择不一样的处理方法。

到此，以上就是小编对于镀锌钢管的防腐规范专题的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀锌钢管的防腐规范专题的4点解答对大家有用。