大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于环氧富锌螺旋钢管的问题,于是小编就整理了5个相关介绍环氧富锌螺旋钢管的解答,让我们一起看看吧。
镀锌钢管刷什么油漆?
镀锌管涂刷环氧防锈漆。镀锌钢管是低碳钢管表面镀一层薄锌,起到保护防锈作用,随着使用,时间延长,或日晒雨淋,镀锌层会脱落,为更好防腐防锈,镀锌钢管再涂环氧底漆,最好使用环氧富锌底漆,防腐防锈作用更好,特别适应重污染环境下的水管。
刷环氧富锌漆效果比较好,它是环氧树脂,附着力好,含锌量高,有阴极保护作用,契合镀锌管,防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。
环氧富锌底漆防腐时间有多久?
这个不是一个底漆能决定的,而是一整个配套方案来决定的。你不可能只用环氧富锌底漆吧。具体的防腐时间还要根据面漆的性能1.举例亚盛环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆,如果底材处理的好,理论上可以达到20年之久。
2.环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆,使用年限在5-8年左右。环氧富锌底漆主要用在重防腐配套方案中,不同的配套方案适用的场合不同,防腐效果也不同
702环氧富锌底漆标准?
环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次,而且价格不同,环氧富锌底漆含锌量达到国标的要求可以做长效防腐底漆使用,目前还有一些非标含锌量,比如50%、30%这两个档次,这两个档次的产品不能做长效防腐使用,如果防腐年限要求较长的话一定要使用国标含锌量,还有一些根本就不含锌的环氧灰底漆也冒充环氧富锌底漆,因为都是灰色,没有经验的人很难分辨出来真***。
1.BS4652:1995中规定,干漆膜中锌粉含量不能低于85%(质量分数)。
2.美国钢结构涂装协会SSPC-Paint 20规定,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。
3.ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中锌粉含量不得低于80%(质量分数),锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。
4.HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,有机富锌底漆不低于70%。
环氧富锌底漆每层厚度大概是多少?
环氧富锌底漆每层厚度大概在60微米左右。要求涂装漆膜厚度至少在60微米左右才能遮盖基材,因此环氧富锌底漆适宜的厚度应在60微米以上,而又不宜涂装过厚,大多数的涂装要求在70-80微米。
这和另一款涂料无机富锌底漆相似,漆膜的涂装厚度也是在70-80微米比较适宜,过厚的涂层会导致漆膜开裂。
环氧富锌底漆和防锈漆的区别?
答:环氧富锌底漆和防锈漆的区别分别是:即防锈漆包括环氧富锌底漆。
一.环氧富锌底漆基层用必须用配套的环氧漆盖面。
二.防锈漆种类很多,而环氧富锌底漆是防锈漆的一种。
三.防锈漆比如有环氧底漆、醇酸底漆等等
四.不管防锈底漆还是环氧富锌底漆等等都要与面漆配套使用。否则会咬底。
环氧富锌底漆属于环氧类油漆,醇酸防锈底漆属于醇酸类油漆;其次从配比上不一样:环氧富锌底漆是双组份油漆,使用时必须与配套固化剂一起使用,二醇酸铁红防锈漆为单组份可以直接使用;
再次两者最大的不同是性能上:环氧富锌底漆中的锌粉增加了漆的柔韧性、防锈性能、耐化学性、耐水、酸、碱、盐雾、湿热等性能,而醇酸防锈漆防锈防腐性能就比较差!还有在用途上环氧富锌底漆用途广泛不仅能用在钢结构、工程机械、金属制品等还可用于海上操作平台和湿热地区的化工防腐。最后价格上的区别:环氧富锌底漆价格高,醇酸防锈漆相对的价格要低很多。
到此,以上就是小编对于环氧富锌螺旋钢管的问题就介绍到这了,希望介绍关于环氧富锌螺旋钢管的5点解答对大家有用。
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