去磷无缝钢管,去磷无缝钢管图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于去磷无缝钢管的问题，于是小编就整理了3个相关介绍去磷无缝钢管的解答，让我们一起看看吧。

1. 冷轧精密无缝钢管到底是什么样？
2. 磷是怎样生产的？磷的生产方法是什么？
3. 不锈钢管焊接的检验，国家标准？

冷轧精密无缝钢管到底是什么样？

　　冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

　　精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管（经过冷轧处理）。

　　精密钢管的化学主要成分有铁Fe 碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr ......。

磷是怎样生产的？磷的生产方法是什么？

窑法磷酸采用，两步燃烧水合技术热法磷酸工艺，即以电热法生产的黄磷为原料，经过燃烧水合而制成含量85%的磷酸。

磷的生产方法，转化法(密闭钢锅装置) 将黄磷加入密闭的铸铁锅或钢锅中,在隔绝空气下用煤气或电加热稍低于420℃下保持数小时进行转化而成赤磷,冷却后转化锅中的物料为暗红色至紫色的固体,此时尚含微量黄磷,经粉碎后,用稀烧碱溶液煮沸把黄磷除去,然后用湿法过筛。在回转过滤机中过滤和洗涤,经真空干燥,制得赤磷成品。

不锈钢管焊接的检验，国家标准？

1）不锈钢无缝钢管执行GB/T14***6-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求P≤0.035%，从而限制使用中频炉生产不锈钢无缝管坯料，中频炉为脱磷需额外补镍铁和铬铁；要求进行液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀式验，以确保产品质量。

2）双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。

3）不锈钢焊接钢管执行GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验，压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量。

4）双相不锈钢焊接钢管执行GB/T20832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。

对于不锈钢焊管的焊接检验，拿锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管的检验作为例子来说明下：力学性能同时对于壁厚大于等于1.7mm的焊管焊缝要进行硬度检测，当然如果客户有要求，壁厚小于1.7的焊管也可以进行焊缝硬度检测；

工艺性能压扁试验，压扁时焊缝应与施力方向成90度，试验后不得出现裂缝与裂口；

卷边试验，壁厚小于2mm的焊管应进行卷边试验，卷边宽度不小于管子外径的15%，卷边后不得出现裂缝与裂口；扩口试验，壁厚大于2mm的焊管应进行扩口试验，扩口后不得出现裂缝与裂口；反向弯曲试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；展平试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；液压试验焊管应逐根进行压力试验，也可以使用涡流检测代替压力试验；晶间腐蚀试验焊管应进行晶间腐蚀试验，按GB/T4334或者其他客户规定的方法。晶粒度，要求4-7级。

到此，以上就是小编对于去磷无缝钢管的问题就介绍到这了，希望介绍关于去磷无缝钢管的3点解答对大家有用。