大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于防腐螺旋埋弧焊接钢管的问题,于是小编就整理了4个相关介绍防腐螺旋埋弧焊接钢管的解答,让我们一起看看吧。
螺旋钢管能不能用二氧化碳焊机焊接?
双面埋弧焊螺旋钢管,其承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎,工艺流程首先进行全板超声波检验。
1、钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上,有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁钢管,特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在钢管规格方面更多的要求;
2、***用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
3、进行整体机械扩径,可有效地提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工;
4、对钢管进行9项100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了埋弧焊钢管产品质量;
5、整条生产线的全部设备具备与计算机数据***集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行***质量
华油钢管是国企吗?
不是,公司性质自然人控制的是有限责任公司。
华油钢管有限公司前身为1***6年成立的华北石油钢管厂。
经过四十多年的建设发展,公司已成为年综合产能40万吨,销售收入30多亿元,以高钢级螺旋缝埋弧焊管为主导产品,同时具备钢管内外防腐能力,中国综合实力超强的油气输送钢管制造企业之一。
公司工业占地面积约375亩,毗邻京、津、石、济四大城市,紧靠京沪铁路、京沪高速公路、天津港和黄骅港,区位条件极好。
螺旋钢管生产过程?
螺旋钢管的生产过程通常包括以下几个步骤:
1. 材料准备:选择适合的钢材作为原料,通常使用热轧板卷或冷轧板卷。材料应符合相关的钢管制造标准和要求。
2. 卷板:将钢卷展开并平整,然后通过辊压或辊弯机将其卷成圆柱形。
3. 预弯制作:将卷板通过预弯辊机进行预弯,这是为了在后续步骤中形成螺旋状。
4. 焊接:将预弯制作的卷板进行焊接,通常使用双面埋弧焊接(DSAW)或双面高频焊接(DSAW)等焊接方法。
EFW焊接方式是螺旋焊缝还是直焊缝?
ERW是-高频电阻焊-直缝焊管;LSAW是-埋弧焊-直缝焊管;都属于直缝焊管,但两者焊接工艺不同,用途也不同,因此不能单独代表直缝焊管。 比较常见的还有SSAW-螺旋焊-管。 直缝高频(ERW)按焊接方式不同又分为感应焊和接触焊两种形式,***用热轧宽卷为原料,经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、校直、切断等工序,与螺旋相比具有焊缝短,尺寸精度高、壁厚均匀,表面质量好,承受压力高等优点,但缺点是只能生产中小口径薄壁管,焊缝处易产生灰斑、未熔合、沟状腐蚀缺陷。目前应用较广泛的领域是城市燃气、原油成品油输送等。 直缝埋弧(LSAW)是以单张中厚板为原料,将钢板在模具或成型机中压(卷)成,***用双面埋弧焊接方式并扩径而成进行生产的。其成品规格范围较宽,焊缝的韧性、塑性、均匀性和致密性较好,具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温抗腐蚀性强等优点。在建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时,所需钢管大多是大口径厚壁直缝埋弧。按API标准规定,在大型油气输送[_a***_]中,当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时,直缝埋弧是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为:UOE/JCOE/HME。 螺旋埋弧(SSAW)是卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整),边成型边焊接,其焊缝成螺旋线,优点是同一规格的可生产多种直径规格的钢管,原料适应范围较大,焊缝可避开主应力,受力情况较好,缺点是几何尺寸较差,焊缝长度相比直缝管长,易产生裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷,焊接应力呈拉应力状态。一般油气长输管线设计规范规定螺旋埋弧只能用于3类、4类地区。国外将此工艺改进后将原料改为钢板,使成型与焊接分开,经预焊和精悍,焊后冷扩径,则其焊接质量接近UOE管,目前国内尚无此种工艺,是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产,只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW,认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄罗斯少量使用SSAW,而且都制定了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内主干线多数还是使用SSAW。
到此,以上就是小编对于防腐螺旋埋弧焊接钢管的问题就介绍到这了,希望介绍关于防腐螺旋埋弧焊接钢管的4点解答对大家有用。
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