钢管防腐技术管理规程,钢管防腐技术管理规程最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管防腐技术管理规程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢管防腐技术管理规程的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢管外防腐常用的方法？
2. 埋地钢管防腐规范？
3. 管道防锈标准？
4. 正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

钢管外防腐常用的方法？

钢管防腐有哪几种方法 钢管防腐一般是有涂层防腐、电化学防腐,这两种防腐。 

涂层防腐,就是在钢管的表面涂刷油漆类材料,能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用,避免了钢管出现...

电化学防腐,是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话,则可以添加上防锈

防止这两种腐蚀产生,钢管内外表面都要进行防腐处理,延长钢管使用时间。 1)钢管外防腐作法有:(1)沥青玻璃布防腐:这种防腐属热涂法,用两种材料,即沥青玛(王帝)和玻璃布。

埋地钢管防腐规范？

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：

管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料***用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布***用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。

管道防锈标准？

消防管道热镀锌钢管防腐等级有三种等级：普通级，加强级，特加强级。

如果是石油沥青涂料，普通级为三油二布，加强级为四油三布，特加强级为五油四布；如果是环氧煤沥青涂料，普通级为三油，加强级为四油一布，特加强级为六油二布。

金属材料的腐蚀等级是按其腐蚀速率大小来界定的一般腐蚀速率V以每年的腐蚀深度来表示的,mm/a.V<0.001 是完全不腐蚀的,完全耐腐蚀材料，0.001-0.01 很耐腐蚀材料，0.01-0.1 耐腐蚀材料，0.1-1.0 一般耐腐蚀材料，1.0-10 欠耐腐蚀材料，>10 不耐腐蚀材料

正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：

　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。

　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。

　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

到此，以上就是小编对于钢管防腐技术管理规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管防腐技术管理规程的4点解答对大家有用。