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管道焊接坡口有几种形式?
管道坡口是指管道与管道进行焊接时,需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。常见的坡口型式有:对接坡口和角接坡口(工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝,现将其分为对接、坡口角接、角接三大类)。有45度的 30度的,形式也有V型,U型,I型的,根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。对接坡口主要有:K型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等,通常3mm-10mm的选用V型,10mm以上的选用U型。
角接坡口有:T型、搭接、J型等根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。
内外热镀锌管焊接要求?
可以焊接。
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、***焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
镀锌钢的焊接特点:
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有***、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
内外热镀锌管在焊接时需要注意以下几点:
首先,焊接前需要对管道进行清洗,去除表面的油污和锈蚀物,以保证焊缝质量。
其次,焊接时应注意控制焊接温度和焊接时间,避免过度加热或过长时间焊接导致焊缝质量受损。
最后,在焊接完成后,需要进行外观检查和水压试验,以确保焊接质量符合标准要求。
夹角坡口怎么打?
夹角坡口用铁管来说,用打磨机安上砂片按四十五度角进行打磨,打磨时要戴好防护眼睛,预防打磨时沙粒飞溅到眼内 ,对打磨着造成伤害 。
铁管打磨前,要把铁管夹紧,防止铁管滚动 ,这样就可以开始打磨了,打磨时要轻按打磨机,不用用力过大,过大容易损失砂片,打磨到按自己需要的夹角坡口程度就可以了。
到此,以上就是小编对于污水管坡口打磨要求多少米的问题就介绍到这了,希望介绍关于污水管坡口打磨要求多少米的3点解答对大家有用。
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