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1. 供热管道防腐保温什么时候做？
2. 中国钢管制造基地？
3. 埋地钢管防腐规范？
4. 镀锌钢管防腐处理方法？
5. 对采暖管道表面的防腐蚀有何要求？

供热管道防腐保温什么时候做？

一般管道防腐保温的程序如下：按设计要求进行除锈和底漆防腐---安装---试压---焊口二次除锈并底漆防腐--按设计要求进行保温。

所以供热管道防腐有2道工序，首先是底漆防腐，安装试压后再进行焊口防腐；防腐做完后才能进行下一步的保温工作。

中国钢管制造基地？

位于中国三大钢管生产基地之一的沧州市，是集螺旋钢管、无缝钢管、直缝钢管、热扩钢管、石油套管、管件、钢管防腐保温等、多种钢管产品于一体的大型企业集团，已获得多项资质认证。公司占地面积15万平方米，建筑面积10000平方米，固定资产2亿元；现拥有双面埋弧螺旋焊钢管生产线四条，采用先进的美国林肯焊机。

埋地钢管防腐规范？

钢管的防腐按图纸要求，***用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：

管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料***用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布***用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。

镀锌钢管防腐处理方法？

1冷底子油，2沥青涂层，3加强包扎层(封闭层)，4沥青层，5外保护层。

防腐层厚度不小于6mm。在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上***用刷冷底子油两道,热沥青两道均冷底子油两道,热沥青两道,或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层，不是防腐层，因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。

镀锌钢管表面比较光滑一般漆附着还不上去，所以需要***用高附着力的环氧锌黄底漆。

施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂：工业漆专用环保稀释剂

表面处理：钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥，以免影响附着力及出现返锈现象。

配套涂料：中间漆：环氧云铁中间漆；面漆：丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料、氟碳涂料。

对***暖管道表面的防腐蚀有何要求？

埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm

工艺：先涂一层底漆，再涂三层面漆;环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆。环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工最适宜的环境温度5℃～30℃。

详细的可以查看

埋地管道防腐主要是[_a***_]、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。

严格执行埋地管道防腐要求，才能有更高水平的工程质量。

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