螺旋钢管焊接对缝时,螺旋钢管焊接对缝时,螺旋焊缝的中心距离不应小于100mm

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺旋钢管焊接对缝时的问题，于是小编就整理了2个相关介绍螺旋钢管焊接对缝时的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢管分类有多少分类？
2. 什么叫无缝钢管？

钢管分类有多少分类？

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。

1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类，钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类，钢管分为无缝钢管和焊接钢管，其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。1、无缝钢管的壁厚比较厚，径厚比较小。但管径受到限制，其应用也受到限制，而且生产成本，特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。

2、高频焊管管形好，壁厚均匀，焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平，在线通过无损检测严格控制焊缝质量，自动化程度很高，生产成本低廉。但壁厚相对较薄，管径相对较小，壁厚一般不超过12mm，管径一般不超过610mm，钢结构***别适合制作管衍架结构。

3、直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺，在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，管径范围可达406-1829mm，壁厚范围可达6.0-60mm，自动化程度较高，与无缝钢管相比，生产成本较低，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。

4、螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。

什么叫无缝钢管？

巧了，我就是干这个的😜😜

无缝钢管严格来说是与焊管生产工艺来进行区分的。焊管一般是先生产出板材，然后进行螺旋焊或者直缝焊最终制造成“有缝钢管”。

焊管由其生产特点决定了其在焊缝处的材质、组织、性能、密度等特征与本体都有差异，不适合在气密性要求高、需要承压等环境使用，虽然近些年随着工艺不断改进，已经有长足发展，到仍然与无缝钢管有较大差距！

像气瓶、锅炉、液压支柱、车桥等领域乃至航空航天等地方的需求仍然需要无缝钢管来满足！

但焊管由于其工艺简单、设备成本低特点，价格较便宜，尤其在结构用途墙应用广泛，同时焊管的壁厚均匀度要比热轧无缝钢管好很多！

无缝钢管的优点主要是弥补焊管的劣势，同时厚壁钢管很难通过焊接工艺实现，需要机加或者热轧无缝钢管开实现！

总之，各有优缺，不是三言两语可以说清的，有别的问题可以关注我、联系我😜😜😜

到此，以上就是小编对于螺旋钢管焊接对缝时的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺旋钢管焊接对缝时的2点解答对大家有用。