无缝钢管研制工艺,无缝钢管研制工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于无缝钢管研制工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍无缝钢管研制工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 无缝钢管是怎么制作的？
2. 无缝钢管是怎样成型的？
3. 无缝钢管制作原理？
4. 无缝钢管制作原理？
5. 为什么有叫“无缝钢管”，难道普通的钢管就有缝吗？

无缝钢管是怎么制作的？

无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

无缝钢管是怎样成型的？

无缝钢管通过冷拔和热轧等方式来成型。

　　两种钢管工艺流程概述 ：

　　1、冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　2、热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

无缝钢管制作原理？

无缝钢管制作原理:

1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

无缝钢管制作原理？

1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须***用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

为什么有叫“无缝钢管”，难道普通的钢管就有缝吗？

无缝钢管是与焊接钢管相对应的一个概念，焊接钢管是将薄板通过卷曲机卷成桶状，然后再将接缝焊接而成的，强度低，但成本也低，对于低压或无压的使用环境用焊管比较合适，而无缝管则是将整根圆形实心钢胚通过钻孔工艺加工而成的，可以承受极高的压力，包括火炮专用的炮管，但其成本极高，生产无缝管也需要特种钻孔设备，产量也受到限制，所以在很多对成本有严格要求，而耐压要求不高的环境当中，还是焊管用的较多，譬如我们日常生活中用的给排水管。

到此，以上就是小编对于无缝钢管研制工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管研制工艺的5点解答对大家有用。