钢管管端防腐出现凹坑,钢管管端防腐出现凹坑的原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管管端防腐出现凹坑的问题，于是小编就整理了2个相关介绍钢管管端防腐出现凹坑的解答，让我们一起看看吧。

1. 防腐层缺陷等级划分标准？
2. 水利钢管验收规范？

防腐层缺陷等级划分标准？

分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，具体如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未***用处理的工件。

Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。***用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。

Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

水利钢管验收规范？

《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-1993自颁布实施以来，对于规范和指导我国水电水利工程压力钢管的制造、安装及验收发挥了十分重要的作用。在实施过程中，随着水电水利工程的发展，压力钢管的规格趋于大型、超大型化、新的结构型式、材料（包括钢材、焊接材料、防腐材料等）得到广泛应用，制造安装及验收、焊接、防腐等工艺方法有所创新和进步。

DL5017—1993标准的要求和规定已经不能完全满足工程的需要。本标准是结合近年来压力钢管工程的施工经验和技术进步，在DL5017-1993标准的基础上修编而成。在力求技术先进、经济合理、安全可靠和可操作的原则下，进一步明确、统一水电水利工程中压力钢管的制造、安装及验收的技术要求，为工程施工提供更加完善、可靠的技术依据。

本标准在修编过程中，修编单位开展了细致的调查研究工作，总结了国内外近年来大、中型工程施工的实践经验，考虑了新材料、新工艺和新技术的应用现实，广泛***纳了广大压力钢管工作者的合理化意见和建议，加强了与现行国家标准和行业标准的协调。

制作过程和安装过程应有《工序质量传递卡》。

10．1．2  制作过程应按本规范第2章、第3章、第5章～第9章的相关规定进行过程验收。

10．1．3  制作后或安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复验，并应符合本规范和设计要求。

10．1．4  安装过程应按本规范第4章～第8章的相关规定进行过程验收。

10．1．5  钢管安装后应与支墩和锚栓等焊接牢固，不得在混凝土浇筑时发生钢管移位。

10．1．6  钢管制作安装用高空操作平台投入使用前应进行过程验收。

10．1．7  安装后的扫尾工作，当临时支撑的清除、管壁凹坑焊补、焊疤打磨、灌浆孔封堵等应符合本规范的规定。

10．1．8  充水试验前应将管道内的焊条头、电线电缆头、石块和泥沙等杂物清除干净。环境条件许可时，宜用流动水冲洗管道。

10．1．9  管道充水试验应根据水头分级充水，每级水头差宜不大于50m，每级稳压时间不应小于15min。

10．1．10  充水试验或(和)水压试验，应无渗水和其他异常现象。

到此，以上就是小编对于钢管管端防腐出现凹坑的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管管端防腐出现凹坑的2点解答对大家有用。