钢管防腐焊接工艺标准,钢管防腐焊接工艺标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管防腐焊接工艺标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢管防腐焊接工艺标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接钢管刷防腐漆有什么具体的要求没有？
2. 埋地钢管防腐规范？
3. 镀锌管焊缝内部需防腐处理吧？
4. 管道特加强级防腐标准？

焊接钢管刷防腐漆有什么具体的要求没有？

电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范【GB 50258】

2.2.2 钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

上面讲的很明确，应该做防腐

明配钢管，一般设计都选用镀锌管

如今普遍应用【紧定式镀锌电线钢管】，配件齐全、施工简便

埋地钢管防腐规范？

钢管的防腐按图纸要求，***用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：

管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料***用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布***用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。

镀锌管焊缝内部需防腐处理吧？

镀锌管是要做防腐的。因为它是用锌做的，锌是用来防锈的，不过锌自身也会有氧化的情况，只不过比铁慢一点。经过防腐处理之后，它的耐久性会有所增加。而且在施工的规范当中有明文规定，一定要做防腐处理，不过这要根据施工环境的不同，来选择不一样的处理方法。

镀锌管不需要做防锈。因为钢管的表面有一层锌，锌的化学活性特别强，在常温的情况下它会形成碳酸锌，它能够保护整体不被氧化，所以它不会生锈。

管道特加强级防腐标准？

消防管道热镀锌钢管防腐等级有三种等级：普通级，加强级，特加强级。

如果是石油沥青涂料，普通级为三油二布，加强级为四油三布，特加强级为五油四布；如果是环氧煤沥青涂料，普通级为三油，加强级为四油一布，特加强级为六油二布。

金属材料的腐蚀等级是按其腐蚀速率大小来界定的一般腐蚀速率V以每年的腐蚀深度来表示的,mm/a.V<0.001 &nbsp;  是完全不腐蚀的,完全耐腐蚀材料，0.001-0.01 很耐腐蚀材料，0.01-0.1   耐腐蚀材料，0.1-1.0  一般耐腐蚀材料，1.0-10  欠耐腐蚀材料，>10        不耐腐蚀材料

到此，以上就是小编对于钢管防腐焊接工艺标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管防腐焊接工艺标准的4点解答对大家有用。