钢管玻璃钢防腐规范,钢管玻璃钢防腐规范最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管玻璃钢防腐规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢管玻璃钢防腐规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 玻璃钢防腐工程如何验收？
2. 玻璃钢避雷针标准规范？
3. 顶楼玻璃钢防腐怎么做？
4. 光固化玻璃钢防腐施工方法？

玻璃钢防腐工程如何验收？

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991；

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；

《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-1985；

《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-1999；

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-1995。

玻璃钢避雷针标准规范？

1、材质为高强韧玻璃钢；（第三方出具的产品合格检测报告）。

2、组装后玻璃钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm，玻璃钢管柱长度偏差：±5mm；

3、安装后避雷针抗风能力在0.40kN/m2；

4、抗震烈度8度以上；

5、避雷针内部接线为铜导线，铜导线为50mm2；

6、避雷针支座为Q235钢，钢管与现场钢板焊接，加强筋加固，尺寸大小根据现场基础相定制；

7、避雷针钢支座防腐为镀锌材质、不锈钢或喷塑工艺

顶楼玻璃钢防腐怎么做？

一、基层处理

钢基层喷砂除锈要无可见的油脂、铁锈、油漆等附着物，除锈等级达Sa2级；动力除锈需没有铁锈、油漆等附着物，无油脂污垢等，除锈等级需达St2级别。水泥砂浆或者混凝土基层则需达到平整密实，不可起砂裂缝，平整度、允许空隙、含水率等均达到要求指标。

二、喷刷底层环氧树脂胶料

底层环氧树脂胶料使用环氧树脂稀油二道，使其充分浸润钢基层或者驱走水泥砂浆内的空气，以充分粘合基层。喷涂底层环氧树脂胶料时应该趁早喷涂，喷涂时应均匀、不可出现流挂、漏涂等缺陷，喷刷层数间隔要保持24小时以上。

三、喷刷衬布胶料

底层胶料经固化后，在其上均匀喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，其后在上面黏贴衬布，将衬布内的空气排出，使衬布充分黏贴胶料，其后再次喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，重复黏贴衬布动作，重复以上步骤以达到标准要求。

四、喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料

衬布经过24小时固化后，在上面均匀喷刷面层环氧呋喃胺胶料，在一层完全干透后再喷刷第二层。这里要注意配置好的胶料要在60分钟用完。如果想增加防滑功能，第二层涂完后立即均匀撒上一层石英砂，使其自然沉降。

五、工程质量验收

基层强度要符合设计规范要求，水泥砂浆基层表面要无起砂、起壳等现象，钢基层则无可见油脂污垢等；底层、衬布、面层胶料等配比要符合要求；树脂固化要完全，外观要无纤维漏出，表面要平整优良；施工现场要充分满足安全防护要求。

光固化玻璃钢防腐施工方法？

1、除锈或水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的结合力，应操控磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷发视点，使底层外表粗糙度到达40～70μm;水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。

　　2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆底层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污;钢底层经处理后，8小时内开端喷刷底层胶料。底层胶料喷刷距离24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺点，制造好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

　　3、衬布： 底层胶料经24小时固化后，在底层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上基层布错开50mm以上。

到此，以上就是小编对于钢管玻璃钢防腐规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管玻璃钢防腐规范的4点解答对大家有用。