地埋钢管焊缝没做防腐,地埋钢管焊缝没做防腐怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于地埋钢管焊缝没做防腐的问题，于是小编就整理了5个相关介绍地埋钢管焊缝没做防腐的解答，让我们一起看看吧。

1. 止水钢板焊接后需要防腐吗？
2. 采暖管道的热镀锌钢管焊接时，施工中焊口处如何做防腐处理？
3. 镀锌方钢焊口处防腐如何处理？
4. 钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定？
5. 接地线焊接后的防腐问题？

止水钢板焊接后需要防腐吗？

不用

止水钢板焊接接缝处不用做防腐蚀解决,不然会危害到混泥土与厚钢板中间的融合实际效果,干了防腐蚀反倒不如人意,尤其是止水钢板的安装部位,需坐落于墙面正中间,但实际效果也不是非常好,防水实际效果极好的安装方法,应该是将止水钢板安装于护墙两侧,还有一个缘故,便是中埋式作法有一个缺点,水早已进到沉降缝里边了,那时候水能够 绕开止水钢板进到房间内。到外埋式止水钢板能够 将水拒于沉降缝外,那样防潮实际效果会更为健全。

***暖管道的热镀锌钢管焊接时，施工中焊口处如何做防腐处理？

焊接的时候，表面处理的时候必须除锌，因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末，人吸入后容易中毒。焊接的时候，要注意通风。镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂。

镀锌方钢焊口处防腐如何处理？

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手

一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，采用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的

二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，***用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定？

石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:

1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达Sat3级;喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sat2.5级;

2.涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250㎜范围内不得涂刷;

3.沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间宜控制在4~5h，每锅料应抽样检查，其性能应符合表5.

4.5的规定;

5.4.55.4.54.沥青徐料应涂刷在洁净、干燥的底料上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底料后24h之内实施;沥青涂料涂刷温度以200~230℃为宜;5.涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20~30mm，接头搭接长度应为100~150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm X 50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭茬;

6.包扎聚氯乙烯膜保护层作业时，不得有摺皱、脱壳现象;压边宽度应为20~30mm，搭接长度应为100~150mm;

7.沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。

接地线焊接后的防腐问题？

1.防雷接地一般都是镀锌件,只需要在焊口处补刷一下银粉漆。

2.如果是碳钢材质的接地线还要再刷环氧煤沥青，目的还是为了防腐.。

3.会影响导电率，只要最后测量的接地电阻满足规范要求就好。

到此，以上就是小编对于地埋钢管焊缝没做防腐的问题就介绍到这了，希望介绍关于地埋钢管焊缝没做防腐的5点解答对大家有用。