大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢管如何做防腐层的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢管如何做防腐层的解答,让我们一起看看吧。
镀锌钢管防腐处理方法?
1冷底子油,2沥青涂层,3加强包扎层(封闭层),4沥青层,5外保护层。
防腐层厚度不小于6mm。在正常环境下,消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道,热沥青两道均冷底子油两道,热沥青两道,或三布四油防腐即沥青油等,详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层,不是防腐层,因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。
镀锌钢管表面比较光滑一般漆附着还不上去,所以需要***用高附着力的环氧锌黄底漆。
稀释剂:工业漆专用环保稀释剂
表面处理:钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥,以免影响附着力及出现返锈现象。
配套涂料:中间漆:环氧云铁中间漆;面漆:丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料、氟碳涂料。
sc穿线管规范怎么做防腐?
暗敷设工程应尽量使用镀锌钢管,可以免去防腐这一工艺。 钢导管内壁涂樟丹油防腐时,可用圆钢焊成能够放置数根钢导管的涂漆操作架。
把钢导管在操作架上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串联一体,在最上一层管口处灌入樟丹漆,由最下一层管口内自然排出后,管内壁即可涂好漆。
钢管刷油防腐的主要操作工序?
(一)石油沥青涂料的做法
1.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150~200mm的阶梯形接槎。
(二)环氧煤沥青涂料做法
1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100~150mm范围内不得涂刷。
燃气管道设计中,埋地焊接钢管特加强级防腐是如何做的?
地下管网外壁腐蚀原因比较复杂,如土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、微生物腐蚀等,应选择一种绝缘性好,化学性质稳定,抗植物根抗微生物的防腐材料。如环氧煤沥青冷缠带或环氧陶瓷涂料。具体施工方法需参考相应产品说明书。
到此,以上就是小编对于钢管如何做防腐层的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢管如何做防腐层的4点解答对大家有用。
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