大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋钢管质量不合格的问题,于是小编就整理了4个相关介绍螺旋钢管质量不合格的解答,让我们一起看看吧。
螺旋焊管的优缺点有什么?
螺旋焊钢管优点:
1、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管,尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。
2、同等压力条件下,螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小,为直缝焊管的75%~90%,因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较,在承受同等压力的情况下,壁厚可减小10%~25%。
3、尺寸精确,一般直径公差不超过0.12%,挠度小于1/2000,椭圆度小于1%,一般可以省去定径和矫直工序。
4、可连续生产,理论上可以生产无限长钢管,切头、切尾损失小,可提高金属利用率6%~8%。
6、设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组,直接在敷设管道的施工工地生产焊管。
7、易于实现机械化、自动化。
螺旋焊钢管缺点:
大口径螺旋钢管发生弯曲的原因?
大口径螺旋钢管错边产生的原因:大口径螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.
螺旋管焊缝撅嘴怎么解决?
考虑焊接拘束度,基本原因为热输入量不当导致法兰和管体变形不一致所致,改变坡口形式,减小热输入,分段对称焊接;再排查焊材原因,各反面正常情况下仍出现裂纹,考虑铜致裂纹,选用无铜焊丝,此种情况几率较小。
希望我的回答能够对你有所帮助就好。
搅拌站水泥螺旋输送管如何清理?
用水清洗,前提是工地水源充足且供应及时,否则再打高层建筑时,打几下正泵就停下等料斗内水位上涨,很难打上去,切清洗不干净。
用清洗球清洗,清水球在使用时要提前在水中浸泡30分钟以上,混凝土泵送完毕后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意观察料斗内混凝土上涨速度,用锤子敲打变径管,变径管声音变为空荡声,停止反泵,这样管道就清洗干净,只需要清洗料斗,料斗清洗时,卸除变径管前的卡子,打开底部卸料口,可以反泵或者摆缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗内S管一定要用水冲洗干净,否则下次输送时就等着堵管吧。
回答如下:搅拌站水泥螺旋输送管清理的方法如下:
1.使用清洁剂进行清洗。可以使用专用清洁剂或者是油脂去除剂,将清洁剂倒入输送管内,然后运转螺旋输送机,让清洁剂在输送管内充分混合,达到清洁的效果。
2.使用高压水枪进行清洗。高压水枪可以将压力调整到适当的程度,然后将水枪对准输送管内壁进行清洗,将水枪的喷头对准污垢和积水的部分进行清洗,直至清洁干净。
3.使用钢丝刷进行清洗。如果输送管内的污垢比较顽固,可以使用钢丝刷进行清洗,将钢丝刷插入输送管内,然后运转螺旋输送机,让钢丝刷在输送管内进行清洗。
4.使用气动清洗枪进行清洗。气动清洗枪可以将压缩空气喷射到输送管内,将污垢和积水冲出来。使用气动清洗枪时需要注意安全,避免高压气体对人体造成伤害。
无论使用哪种清洗方法,都需要注意安全,避免清洗过程中发生意外。同时,需要定期对输送管进行清洗,以保证搅拌站的正常运转。
到此,以上就是小编对于螺旋钢管质量不合格的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋钢管质量不合格的4点解答对大家有用。
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