大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于环氧富锌钢管防腐的问题,于是小编就整理了4个相关介绍环氧富锌钢管防腐的解答,让我们一起看看吧。
镀锌钢管刷什么油漆?
刷环氧富锌漆效果比较好,它是环氧树脂,附着力好,含锌量高,有阴极保护作用,契合镀锌管,防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。
镀锌管涂刷环氧防锈漆。镀锌钢管是低碳钢管表面镀一层薄锌,起到保护防锈作用,随着使用,时间延长,或日晒雨淋,镀锌层会脱落,为更好防腐防锈,镀锌钢管再涂环氧底漆,最好使用环氧富锌底漆,防腐防锈作用更好,特别适应重污染环境下的水管。
户外钢架底漆用环氧富锌面漆用什么漆?
对于户外钢架底漆,使用环氧富锌底漆比较合适。这是因为环氧富锌底漆具有很好的防锈性能,其含有的高锌粉末可以形成一层坚固的防腐蚀层,从而增强钢结构的耐腐蚀性。
在环氧富锌底漆之后,可以使用环氧富锌面漆作为面层,来提高钢结构的防腐性能。因为环氧富锌面漆也是一种防腐漆,与底漆的防腐性能相互协作起到更好的抗腐蚀效果。
需要注意的是,选购环氧富锌底漆和面漆时,要考虑环氧树脂的质量和厚度,质量越好和涂装厚度越高,钢结构的防腐性能就
环氧富锌底漆为什么一定要喷砂?
困为富锌底漆由于涂料中的锌粉含量很高,为使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触,充分起到电化学的阴极保护作用所以底材要喷砂处理。
环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较。环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
产品特点:
1、高含锌量:环氧富锌底漆采用优质锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,较大的增强防腐特性
2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常不错的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
5、配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
6、缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
702环氧富锌底漆标准?
环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次,而且价格不同,环氧富锌底漆含锌量达到国标的要求可以做长效防腐底漆使用,目前还有一些非标含锌量,比如50%、30%这两个档次,这两个档次的产品不能做长效防腐使用,如果防腐年限要求较长的话一定要使用国标含锌量,还有一些根本就不含锌的环氧灰底漆也冒充环氧富锌底漆,因为都是灰色,没有经验的人很难分辨出来真***。
1.BS4652:1995中规定,干漆膜中锌粉含量不能低于85%(质量分数)。
2.美国钢结构涂装协会SSPC-Paint 20规定,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。
3.ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中锌粉含量不得低于80%(质量分数),锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。
4.HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,有机富锌底漆不低于70%。
到此,以上就是小编对于环氧富锌钢管防腐的问题就介绍到这了,希望介绍关于环氧富锌钢管防腐的4点解答对大家有用。
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