无缝钢管钢管制造,无缝钢管钢管制造工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于无缝钢管钢管制造的问题，于是小编就整理了3个相关介绍无缝钢管钢管制造的解答，让我们一起看看吧。

1. 无缝管如何生产？
2. 钢管是怎么生产出来的？
3. 无缝钢管是什么样的钢管？有什么优缺点？

无缝管如何生产？

首先将管子的末端插入锤锻机里，通过不新的锻打使其变细，再抹上润滑剂，把锻细的一端插入抽线模，沿着轨道从冲模中拉出来。

冷拔的过程中管壁会变薄，外径则会缩小，管身也会随着拉长顺着传送来到这两个滚轮里，滚轮从外部施加压力使管子稍微阔张，好让管壁和里面的钢管之间形成空障，来到这里轻轻一碰两者就能完美分离。

无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

钢管是怎么生产出来的？

        钢管的生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

        1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

2、采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法，可以生产尺寸更小和质量更好的无缝管。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

        3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

无缝钢管是什么样的钢管？有什么优缺点？

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

优点：无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 　用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。

缺点：

危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

到此，以上就是小编对于无缝钢管钢管制造的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管钢管制造的3点解答对大家有用。