大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢管聚乙烯防腐层施工的问题,于是小编就整理了5个相关介绍钢管聚乙烯防腐层施工的解答,让我们一起看看吧。
- 钢管刷油防腐的主要操作工序?
- 管道外防腐聚乙烯冷缠带主要有什么使用方法?
- 给水焊接管道内防腐怎么做?普通焊接钢管能用在是内给水吗?
- 高氯化聚乙烯防腐底漆名词解释?
- 天然气钢制管道表面防腐处理应符合哪些标准要求?
钢管刷油防腐的主要操作工序?
1.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150~200mm的阶梯形接槎。
(二)环氧煤沥青涂料做法
1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100~150mm范围内不得涂刷。
管道外防腐聚乙烯冷缠带主要有什么使用方法?
管道防腐冷缠带是由聚乙烯(或聚丙烯)基膜,热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层,共挤压成的带状防腐材料,配合底漆一起使用。它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。其使用方法如下: (1) 除锈、除焊缝、毛刺,油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级,机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。 (2) 涂刷底漆(手动或机械) 。 (3) 底漆表干时即可缠带,缠带应符合防腐层等级及结构要求。 (4) 用电火花检查合格即可下沟填上。
给水焊接管道内防腐怎么做?普通焊接钢管能用在是内给水吗?
100mm直径以内的给水管内防腐都是热浸镀锌,大直径的管道过去是采用的球墨铸铁管,现在市政给水支管是复合钢管,内壁为环保涂料,干管用预应力混凝土承插管。普通焊接钢管早已不能用于室给水,连建筑工地临时用水也是热浸镀锌管。1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐(一布两油、两布三油、三布四油)标准:GB50268-*** SY/T0447-962、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。3、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准:SY/T0413-2002 DIN306704、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10:89
高氯化聚乙烯防腐底漆名词解释?
中文名 高氯化聚乙烯底漆
组成 高氯化聚乙烯树脂、改性树脂等
用途 各种建筑物作防腐涂装
高氯化聚乙烯防腐底漆由高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、颜料、溶剂等组成。
主要特点
漆膜附着力强,柔韧性及抗冲击性能好。
具有优良的耐水、耐油及耐酸、碱、盐等腐蚀介质性能。突出的耐工业大气腐蚀性。
施工性能优越、干燥迅速。对施工环境条件无限制性要求。
天然气钢制管道表面防腐处理应符合哪些标准要求?
1)《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003;
2)《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-***;
3)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002;
4)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999;
5)《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000;
6)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-***;
7)《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-***;
8)《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96。
到此,以上就是小编对于钢管聚乙烯防腐层施工的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢管聚乙烯防腐层施工的5点解答对大家有用。
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