大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于玻璃钢管道防腐套的问题,于是小编就整理了4个相关介绍玻璃钢管道防腐套的解答,让我们一起看看吧。
玻璃钢管道安装规范?
一、玻璃钢管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
在防腐工程中使用玻璃钢有哪些要求?
1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。
3、玻璃钢防腐工程施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
4、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。
5、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。
6、施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
7、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
8、由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。
光固化玻璃钢防腐施工方法?
1、除锈或水泥砂浆底层打磨: 为确保防护层的质量,确保防护层与底材的结合力,应操控磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷发视点,使底层外表粗糙度到达40~70μm;水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气整理洁净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆底层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢底层经处理后,8小时内开端喷刷底层胶料。底层胶料喷刷距离24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺点,制造好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布: 底层胶料经24小时固化后,在底层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布有必要贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应丰满。如此重复,到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上基层布错开50mm以上。
为什么玻璃钢桥架可以防腐?
玻璃钢桥架可以防腐的原因是因为它的材料具有良好的耐腐蚀性能。玻璃钢是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,玻璃纤维具有高强度和耐腐蚀性,而树脂具有优良的耐化学腐蚀性能。
这种材料的结构紧密、无孔隙和无缝隙,不容易受到化学物质的侵蚀,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。
此外,玻璃钢桥架具有优异的耐候性和耐老化性能,能够在恶劣的环境条件下长时间保持稳定的性能,从而实现有效的防腐作用。
到此,以上就是小编对于玻璃钢管道防腐套的问题就介绍到这了,希望介绍关于玻璃钢管道防腐套的4点解答对大家有用。
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