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钢管外防腐常用的方法?
钢管防腐有哪几种方法 钢管防腐一般是有涂层防腐、电化学防腐,这两种防腐。
涂层防腐,就是在钢管的表面涂刷油漆类材料,能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用,避免了钢管出现...
电化学防腐,是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话,则可以添加上防锈
防止这两种腐蚀产生,钢管内外表面都要进行防腐处理,延长钢管使用时间。 1)钢管外防腐作法有:(1)沥青玻璃布防腐:这种防腐属热涂法,用两种材料,即沥青玛(王帝)和玻璃布。
钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定?
石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:
1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达Sat3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sat2.5级;
2.涂底料时基面应干燥,基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满,涂层不得有凝块、起泡现象,底料厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250㎜范围内不得涂刷;
3.沥青涂料熬制温度宜在230℃左右,最高温度不得超过250℃,熬制时间宜控制在4~5h,每锅料应抽样检查,其性能应符合表5.
4.5的规定;
5.4.55.4.54.沥青徐料应涂刷在洁净、干燥的底料上,常温下刷沥青涂料时,应在涂底料后24h之内实施;沥青涂料涂刷温度以200~230℃为宜;5.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm X 50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭茬;
6.包扎聚氯乙烯膜保护层作业时,不得有摺皱、脱壳现象;压边宽度应为20~30mm,搭接长度应为100~150mm;
7.沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。
防腐厚度等级国家标准?
3PE加强级防腐国家标准厚度2.5~3.7mm,相同规格的3PE防腐钢管一般是在普通级的厚度上+0.5,涂层耐温性好,可在-40℃~300℃的环境下长期使用,不会发生燃烧及软化现象;
流体阻力小,管道不结垢,提升输送效率;耐酸、碱、盐的腐蚀,50年之内管路不会生锈;连接方式多样,可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接,埋地管路可用焊接,利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管完美焊接起来。内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统,石油、化工输送管,消防喷淋系统,天然气、煤气输送等领域。
钢管刷油防腐的主要操作工序?
(一)石油沥青涂料的做法
1.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150~200mm的阶梯形接槎。
(二)环氧煤沥青涂料做法
1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100~150mm范围内不得涂刷。
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