钢管防腐加机要求规范,钢管防腐加机要求规范最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管防腐加机要求规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍钢管防腐加机要求规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道及设备防腐保温参照什么规范？
2. 消防管道有哪些连接要求呢？
3. 管道防腐油漆厚度国家标准？

管道及设备防腐保温参照什么规范？

管道及设备防腐保温主要依据的标准、规范有：

1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；

2.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）；

3.《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T3522-2003）；

4.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）；

5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；

6.《钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范》（SY0007-99）；

7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-***）；

8.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90）。

消防管道有哪些连接要求呢？

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50***4-2014 第8.2.4条“埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材，室内外架空管道应***用热浸锌镀锌钢管等金属管材”，从成本考虑，现在消防管以内外热浸锌镀锌钢管用得最多。那么***用焊接与卡箍比较，有以下缺点：

1、焊接要求专业焊接工人，卡箍只要求普通工人无技术难度。

2、焊接费事费力，效率比卡箍低不止一点点。

3、焊接需要电、氧气和乙炔，再加上高空作业时因为所需时间长，安全性比卡箍低太多。

4、焊接质量比卡箍差很多，就算高薪聘焊接高手，受工作面/工作空间影响，焊接质量还是不会比卡箍好。

5、焊接会破坏防腐防锈的镀锌层，就算焊接后二次处理，质量依然无法和卡箍相比。

6、焊接是刚性连接，卡箍有柔性接头，碰到震动、不均匀沉降等，卡箍接口处不容易损坏。

7、消防管道验收前需冲洗干净，卡箍基本无残渣，冲洗简单，焊接会有各种焊渣。

8、日后维护/维修/更换，卡箍更简单方便快捷。

因此，国家通过设计规范、施工及验收规范推动卡箍取代焊接。

管道防腐油漆厚度国家标准？

一、防腐管道刷漆厚度标准

防腐管道刷漆厚度跟颜色、具体部位都有关，一般是在120至180μm之间。油漆类别及厚度介绍如下，需要根据工序来考虑：电镀国标6-8μm，喷塑50-120μm(根据塑粉种类划分，平光60-80μm、桔纹80-120μm、砂纹50-80μm、高亮光70-100μm)，喷漆30-50μm。

二、管道防腐的方法有哪些

1、涂层防腐

用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地***用复合材料或复合结构。

①外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。

②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2[_a***_]。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

③防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

到此，以上就是小编对于钢管防腐加机要求规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管防腐加机要求规范的3点解答对大家有用。