焊接钢管线管防腐做法,焊接钢管线管防腐做法***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接钢管线管防腐做法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍焊接钢管线管防腐做法的解答，让我们一起看看吧。

1. 电工预埋镀锌管怎么做法？
2. 人防镀锌线管安装规范？
3. 人防镀锌钢管做线管做法？

电工预埋镀锌管怎么做法？

镀锌线管预埋敷设主要有以下

1.暗管敷设 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内 的管子,离表面的净距不应小于15mm。 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于 50mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

2.预制加工根据设计图,加工好各种盒箱、管弯。钢管煨弯可采用 20mm及以下时,用手扳煨管 器。先将管子插入煨 管器,逐步煨出所需弯度。

基础管路敷设时按***管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管 保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。

根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、 钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层 中分层夯实。

这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免 交叉施工时相互影响。

埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。

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电工预埋镀锌管敷设的工艺流程为: 钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗 管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。

将预埋镀锌管固定在混凝土梁上
因为预埋镀锌管的主要作用是起到电缆的引入和分支的作用，同时预埋管必须具备坚固的支撑，否则会出现短路等线路故障。
具体做法是将预埋镀锌管预留出位置，然后在混凝土梁上钻好洞，将预埋管固定于混凝土梁上，同时需要注意预埋管长度和固定的位置，以满足电气规范和安全要求。
如果需要在建筑物内进行预埋镀锌管的安装，还需要考虑如何在墙中将镀锌管铺设好并固定。
同时在预埋管铺设过程中需要进行防水处理，以免对墙体造成不良影响。

人防镀锌线管安装规范？

1、人防区到非人防区必须预埋密闭套管，人防区到人防区，非人 防区到非人防区可预埋一般焊管。

2、套管两边出墙最少5CM，套管长度根据预埋剪力墙厚度加 16cm,考虑抹灰2-3cm厚度。

3、套管要固定好，防止移位，套管两侧出墙平均，预埋是尽量不要焊断钢筋，预埋高度根据现场定，图纸作参考。

4、战时用的套管需两端开牙，并封堵，40管以上没有内牙堵头，需加一个内牙直通。

5、防爆波井两侧的套管预埋应错开，高差20cm，防止冲击波直入。

人防镀锌钢管做线管做法？

1.镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。

2.管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。

3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。

4.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。

5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。

6.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。

到此，以上就是小编对于焊接钢管线管防腐做法的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊接钢管线管防腐做法的3点解答对大家有用。