钢管敷设防腐探伤,钢管防腐检测频率

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管敷设防腐探伤的问题，于是小编就整理了5个相关介绍钢管敷设防腐探伤的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道试压和探伤顺序？
2. 管道防腐检测年限？
3. 请教镀锌穿电线钢管检测哪些项目和依据的标准？
4. 钢管油漆检测需要电火花吗？
5. 高频焊管的焊缝能用着色渗透探伤来进行检验吗？

管道试压和探伤顺序？

管道在敷设完成后应根据设计图纸的要求进行试压。个别特殊介质还应进行气密性试压。顺序应在管道母材检验合格后进行安装敷设前进行焊口型式的确认一般都采用单面焊接双面成型的方法，有焊接特殊要求的管道***用氩弧焊打底，电焊盖面的方法，不论那种焊接原则上均***用先焊接后探伤的程序，无论那种介质的管道焊接都是先焊接后探伤，这一点在管道安装程序上是一致的！至于焊接探伤的种类和等级均由设计确定。

因此探伤必须是在管道前道工序完成后再进行探伤，探伤合格后再进行管道试压。其余要求从略。

管道防腐检测年限？

全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年

请教镀锌穿电线钢管检测哪些项目和依据的标准？

检测项目 检测方法 标准名称表面质量 GB/T 3091-2008 镀锌钢管国标导向弯曲试验 GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法电阻焊钢管超声波检测 SY/T 6423.2-2013 石油天然气工业钢管无损检测第2部分镀锌层的附着力检验 GB/T 244-2008，GB/T 246-2007 金属管弯曲试验方法，金属管压扁试验方法镀锌层均匀性试验 GB/T 3091-2008附录C 镀锌钢管国标 附录C镀锌层重量测定 GB/T 3091-2008附录B 镀锌钢管国标 附录B化学成分 GB/T 223，GB/T 4336-2016，GB/T 20066-2016 钢铁及合金化学分析方法，钢铁测定取制样拉伸试验 GB/T 228-2002，GB/T 2***5-1998 金属材料室温拉伸试验方法，纲及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备埋弧焊钢管超声波检测 SY/T 6423.3-2013 石油天然气工业钢管无损检测第3部分射线探伤检验 SY/T 6423.1-2013 石油天然气工业钢管无损检测第1部分外观尺寸 GB/T 3091-2009 镀锌钢管国标弯曲试验 GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法涡流探伤检验 GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法压扁试验 GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法液压试验 GB/T 241-2007 金属管液压试验方法

钢管油漆检测需要电火花吗？

需要。

为了确保防腐钢管的防腐质量，需要对其进行电火花测验，一般会用到专业的电火花测验仪。

将检测仪的赤色接线一端接到橡胶擦极上(橡胶探极有必要与被测管道的防腐层触摸杰出)，另一端接到仪器后面高压输出(+)接线柱(白色)上。 将黑色鱼夹接线一端接到被测管线防腐导电体上，另一端仪到仪器后接地接线柱(黑色)上。 将220V电源线插入220V输入插座，翻开仪器电源开关，液晶显现器显现输出高压值，工作指示灯亮，仪器处于工作状况。

高频焊管的焊缝能用着色渗透探伤来进行检验吗？

焊缝无损探伤主要使用涡流在线探伤，超声波探伤两种。渗透主要对于表面缺陷，对于由于原料屈服强度，表面氧化皮等造成的细微裂纹和毛细微裂有较好的探伤效果。

涡流探伤主要对于表面及近表面探伤，探伤深度普通2-4mm，加磁饱和4-6mm。超声波探伤用于焊缝熔透熔深检测。着色渗透探伤对于薄壁管理论上可以进行探伤使用。

到此，以上就是小编对于钢管敷设防腐探伤的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管敷设防腐探伤的5点解答对大家有用。