钢管管道油污防腐,钢管管道油污防腐处理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢管管道油污防腐的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢管管道油污防腐的解答，让我们一起看看吧。

1. 电气进户管线防腐做法？
2. 钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定？
3. 钢管内壁怎么涂油？
4. 镀锌方管怎样上漆不掉漆？

电气进户管线防腐做法？

1.先把线管表面的油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮清除掉，然后再涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

2.在线管上刷一遍沥青要全面的覆盖，在缠一层玻璃丝布，在缠绕的时候要注意缠紧压实，再刷一遍沥青之后在缠一层玻璃丝布，最后在刷一遍沥青漆全面的覆盖，这样就可以了。

要是用环氧煤沥青防腐钢管，就要注意，环氧煤沥青防腐形成的外壳是比较坚硬的，比较容易在管道下沟是碰伤，特别是要加强补口、补伤的施工。

钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定？

石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:

1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达Sat3级;喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sat2.5级;

2.涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250㎜范围内不得涂刷;

3.沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间宜控制在4~5h，每锅料应抽样检查，其性能应符合表5.

4.5的规定;

5.4.55.4.54.沥青徐料应涂刷在洁净、干燥的底料上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底料后24h之内实施;沥青涂料涂刷温度以200~230℃为宜;5.涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20~30mm，接头搭接长度应为100~150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm X 50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭茬;

6.包扎聚氯乙烯膜保护层作业时，不得有摺皱、脱壳现象;压边宽度应为20~30mm，搭接长度应为100~150mm;

7.沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。

钢管内壁怎么涂油？

1、电动旋转钢丝刷除锈

先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，***用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。

2、油漆涂装

涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。

使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。

镀锌方管怎样上漆不掉漆？

镀锌板上面可以使用型号为ed1000环氧底漆。

镀锌板表面光滑，一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附，非常容易掉漆，必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前，先用稀料把表面擦拭一遍，去掉油污，然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好，就可以在镀锌板上面施工了。

不过ed1000环氧底漆属于防腐底漆，为灰色，而且不适合长期用于室外环境，因此，需要配套面漆使用，起到比较好的装饰和防护作用。

到此，以上就是小编对于钢管管道油污防腐的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢管管道油污防腐的4点解答对大家有用。