金属软管焊接教学,金属软管焊接教学***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属软管焊接教学的问题，于是小编就整理了4个相关介绍金属软管焊接教学的解答，让我们一起看看吧。

1. 金属包覆软管安装规范？
2. 风管吊筋焊接规范？
3. 电焊的立焊的横焊如何焊接？
4. 保护焊的正确焊法？

金属包覆软管安装规范？

金属软管安装要求及注意事项：

1、严禁金属软管扭曲安装，软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，最理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。

2、应保护金属软管表面，防止焊接飞溅物和引弧烧伤金属软管，通常用中性湿石棉保护。

3、一般可把金属软管分为3种长度：第1种把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是软管被拉伸到最大极限时的长度。软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。

4、在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。

5、选用法兰连接软管时，最好选用一端为松套法兰的金属软管。严禁机械损伤法兰密封面。不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。不能用含氯的清洗剂或钢丝刷清除金属软管内的污物。

风管吊筋焊接规范？

规范：1.

风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m。 螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m或3.75m对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2.

风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。

3.

风管支丶吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 风管吊筋安装规范 管道吊架距法兰距离不小于20mm。

电焊的立焊的横焊如何焊接？

对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保证焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可***用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应***用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

保护焊的正确焊法？

可以通过掌握以下操作要点来掌握焊接技巧：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可***用向下焊接；平、横、仰对接接头可***用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应***用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

到此，以上就是小编对于金属软管焊接教学的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属软管焊接教学的4点解答对大家有用。