镀锌钢管防腐机理分析,镀锌钢管防腐机理分析图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀锌钢管防腐机理分析的问题，于是小编就整理了5个相关介绍镀锌钢管防腐机理分析的解答，让我们一起看看吧。

1. 镀锌管的防腐措施？
2. 镀锌管焊接如何防腐？
3. 埋地镀锌管焊接处如何防腐？
4. 镀锌方钢焊口处防腐如何处理？
5. 正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

镀锌管的防腐措施？

镀锌管表面比较光滑一般漆附着还不上去，所以需要采用高附着力的环氧锌黄底漆。

环氧锌黄底漆（双）由正宗环氧树脂为基料，加入部分锌粉及防锈颜料，***用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。有干性快、较高的屏蔽性、附着力强、优越的防锈性、具有一定光泽、户外不易返锈等特点，适用于大中型钢结构，机械设备，钢结构厂房，做最基层的底漆

一般的镀锌件都已经进行了钝化处理，甚至加了封闭，船用供水管一样。

镀锌管焊接如何防腐？

可以刷环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。

一种是做热镀锌处理，另一种是涂刷油漆防腐。不过一般现场镀锌难度较大，大多都是使用喷漆的方法。

喷漆的具体处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。

做过油漆的镀锌管：焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，这是就要将这段区域的油漆、焊渣等污物打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般使用和整体镀锌管一样的油漆。

埋地镀锌管焊接处如何防腐？

一般经常用的是玻璃布. 工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,最后满涂一层防腐油,合计三油两布. 布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水. 镀锌钢管不能***用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以***用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看，***用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。

镀锌方钢焊口处防腐如何处理？

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，***用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

镀锌方管的焊口防腐应该是从两方面去下手

一、从焊接源头上来说，如果对于防腐要求非常高的话，可以将传统的手工电焊，用电焊条焊接，替代为气体保护焊接，***用威欧丁204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的

二、如果焊口锌的烧损量大，做镀锌漆自喷

正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。　　

到此，以上就是小编对于镀锌钢管防腐机理分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀锌钢管防腐机理分析的5点解答对大家有用。