大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋钢管焊接施工安全的问题,于是小编就整理了5个相关介绍螺旋钢管焊接施工安全的解答,让我们一起看看吧。
管道焊接施工中,在焊缝开孔行吗?怎样***取措施?
给水排水管道工程施工及验收规范5.3.11中规定管道不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔,螺旋管上的制作成型缝既是纵缝又是环缝,当然是不可以开孔的。如一定要开孔,可***取补强措施。
螺旋大口径焊接钢管采用什么型号焊条?
螺旋大口径焊接钢管***用碱性焊条(E5015/E5016)焊接。
在螺旋钢管进行焊接时,焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外跟着其中铁素体的增加,其韧性值有明显下降的趋势。已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性明显下降的原因是因为混入碳、氮、氧的缘故。
螺旋管外焊调节方法?
1、当前桥的成型角测定之后,将成型机1#和3#-8#成型辊按给定刻度就位,调4#-8#辊,使直径略大于预调管径。
2、升起2#辊使筒芯能顺利装入成型机。
3、用1#,3#辊及第一组导架只好芯筒,调整芯筒左右和水平位置,达到标准要求。
4、调整6#辊使它轻触芯筒,然后调整5#,7#辊,用手转动有轻摩擦的感觉。再调整4#,8#辊接触,压力与5#,7#辊相似。
5、抽芯筒。利用水平仪确定2#辊高度,及板厚加800mm,并考虑2@辊的提前量,前端下调整不大于0.5mm,后端上提1-1.5mm
6、1#辊最终高度位置下降15mm。
螺旋焊管设备***用双丝埋弧焊接的时候。双丝埋弧焊焊丝间距的大小对电弧的稳定性及双弧的热效应影响较大,并直接影响焊接质量和焊缝成型。间距太小时,往往易在两丝间产生第三弧,使双弧热效应降低,影响熔深;
易出现两丝电流干扰严重,破坏正常的稳定焊接过程;焊缝窄而高。间距太大时,熔池延长,前后丝在一个熔池两个弧坑中,并在两弧坑间由于电弧吹力作用使熔池中形成一个凸起,这个动荡的凸起对电弧的稳定性影响很大,使焊缝外形成型变差。
焊丝间距的选用与管径成正比。管径愈大,焊丝间距可适当加大;管径愈小,焊丝间距可适当减小。一般焊丝间距常取8-20mm。焊丝间距初步选定后,可通过观察焊缝成型情况进一步调整。若焊缝窄而高,可适当增加间距;若焊缝宽而低,可适当减小间距。
螺旋焊管设备外焊点位置的确定及调整,外焊点偏心距的选用与管径成正比,管径越大,偏移量也应较大,管径越小,偏移量也应减小。
螺旋焊缝的中心距离什么意思?
螺旋焊缝的中心距离是指两个相邻螺旋焊缝中心线之间的距离。在螺旋焊管的制造过程中,钢带被螺旋卷绕成管形,并通过焊接焊缝将其连接起来。这些焊缝呈螺旋状排列,中心距离表示相邻两个焊缝之间的间隔距离。中心距离的大小会影响焊缝的质量和强度。
卷焊钢管与螺旋焊管的区别是什么?有谁知道,谢了?
卷焊钢管应该有两类:一是中小直径钢管、壁厚不太大一般***用高频连续焊接,成为高频直缝焊管,二是大直径或大壁厚钢管通过液压机将原料钢板分步初步成型,然后***用埋弧焊接方法,再经热扩整形的加工方法。
螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型,通过内外埋弧焊接,从而生产出不同规格的螺旋焊管。两者的区别主要有: 1、前者焊缝是一条直线,而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。2、前者每生产一种规格的钢管,就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板;后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。3、由于焊缝形状的不同,在承受内压时,螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。因此,在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。4、在中小直径焊管的生产中,前者具有较大的优势,在大直径焊管的生产中,后者具有绝对优势。......到此,以上就是小编对于螺旋钢管焊接施工安全的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋钢管焊接施工安全的5点解答对大家有用。
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