大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋钢管的焊缝系数的问题,于是小编就整理了2个相关介绍螺旋钢管的焊缝系数的解答,让我们一起看看吧。
焊缝系数一般取多少,焊缝系数一般取多少知识?
焊缝系数,现在叫焊接接头系数,是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,是焊接接头力学性能的综合反映。(实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度,而是一个经验数据,表示焊缝质量的可靠程度。)
GB150规定,焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点(焊缝型式--单面焊或双面焊;有或无垫板),以及无损检测抽查率确定,而且只对对接焊缝作了规定。
a)双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头
1)全部无损检测,取φ=1.0;
2)局部无损检测,取φ=0.85。
b)单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板)
1)全部无损检测,取φ=0.9;
2)局部无损检测,取φ=0.8。
在压力容器设计中,往往先根据《固规》和GB150-2011《压力容器》的规定确定容器设备的探伤比例,再确定焊接接头系数及焊接接头的型式。
不锈钢电弧焊的系数是多少?
1.焊接工艺参系数
焊接工艺参数是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。 1.4.1 焊条直径
焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择的。
厚度较大的焊件,搭接和 T 形接头的焊缝应选用直径较大的焊条。对于小坡口焊件,为了保证底层的熔透,宜采用较细直径的焊条,如打底焊时一般选用Φ2.5mm 或Φ3.2mm 焊条。不同的焊接位置,选用的焊条直径也不同,通常平焊时选用较粗的Φ(4.0~6.0)mm 的焊条,立焊和仰焊时选用Φ(3.2~4.0)mm 的焊条;横焊时选用Φ(3.2~5.0)mm 的焊条。对于特殊钢材,需要小工艺参数焊接时可选用小直径焊条。
根据工件厚度选择时,可参考表3-20。对于重要结构应根据规定的焊接电流范围 ( 根据热输入确定 )参照表3—21焊接电流与焊条直径的关系来决定焊条直径。 1.4.2 焊接电流
焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数,焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流,而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流的选择直接影响着焊接质量和劳动生产率。
焊接电流越大,熔深越大,焊条熔化快,焊接效率也高,但是焊接电流太大时,飞溅和烟雾大,焊条尾部易发红,部分涂层要失效或崩落,而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷,增大焊件变形,还会使接头热影响区晶粒粗大,焊接接头的韧性降低;焊接电流太小,则引弧困难,焊条容易粘连在工件上,电弧不稳定,易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷,且生产率低。
因此,选择焊接电流时,应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层数来综合考虑。首先应保证焊接质量,其次应尽量***用较大的电流,以提高生产效率。板厚较的,T 形接头和搭接头,在施焊环境温度低时,由于导热较快,所以焊接电流要大一些。但主要考虑焊条直径、焊接位置和焊道层次等因素。
到此,以上就是小编对于螺旋钢管的焊缝系数的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋钢管的焊缝系数的2点解答对大家有用。
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