大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢管防腐高级理论试题的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢管防腐高级理论试题的解答,让我们一起看看吧。
什么管道需要进行防锈防腐处理?
铁管和镀锌管,电气中的铁管和镀锌管要做防腐和防锈处理。铸铁管、钢管需防腐;其余基本不需要了,比如混凝土管、塑料管、玻璃钢管等;但如腐蚀性大或过于潮湿的环境下,如镀锌钢管也需防腐;还有电化学腐蚀的情况,如海滩、混凝土内,不修钢管也要有防腐蚀的措施;等等。
焊接钢管防腐做法?
加强级石油沥青涂料外防腐层构造(四油三布,厚度^5. 5mm) 玻璃布一层沥青(厚度1. 5mm)
聚氯乙烯工业薄膜一层 涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达St3 级;
喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2. 涂底料时基面应干燥,基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。
测量管道外防腐层电阻率常用方法?
拭布法是评价管道防腐层绝缘电阻的一种工程测试技术。拭布法用于测试埋地管道上一定面积防腐层的导电性,或者在金属管道沿线每隔一定距离测试一定面积的防腐层的导电性,然后计算其绝缘电阻值。
测试时,先开挖露出待测试的管段,将一定长度管段上的防腐层用水清洗干净,并使之干燥;再用高岭土糊涂抹在防腐层表面,使防腐层所有空隙、缺陷部分都被充填涂满;
然后用一张吸收了大量蒸馏水的白纸包裹住涂抹了高岭土糊的防腐层管段,在纸层外表再用盐溶液浸湿的法兰绒布包裹缠绕2~3圈
埋地钢管防腐规范?
钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:
管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料***用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布***用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400µm。
到此,以上就是小编对于钢管防腐高级理论试题的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢管防腐高级理论试题的4点解答对大家有用。
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