大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋钢管现场打压要求的问题,于是小编就整理了4个相关介绍螺旋钢管现场打压要求的解答,让我们一起看看吧。
pe螺旋排水管安装?
、施工工序:管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE排水管运输→施工砂垫层→PE排水管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
2、PE排水管连接操作方法:热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接,其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。
3、阀门安装:闸阀、蝶阀安装前应检查填料。其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。
4、法兰: PE排水管法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺点存在;PE排水管法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法减轻歪斜;严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。
(1)管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定,管道的支墩不应修建在松土上,其后背应紧靠厚状土,如无条件,应***取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层,以防止管道的破坏。
(3)管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。
(4)管道上设置的井室,井壁应勾缝抹面,井底应做防水处理,井壁与管道连接处***用密封措施。防止地下水渗入。
(5)管道可***用橡胶圈接口(RR连接)、粘接接口(T-S连接)、法兰连接等型式,橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道;粘接只适用于外径小于160mm的管道;法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。
不锈钢薄壁管固定方法?
不锈钢薄壁管固定暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与 水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐 胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 尽量的用防护套管套住,或用防腐胶带多缠几层更安全又会腐蚀!
直管式换热器试漏方法是什么?
列管换热器无损检测
在故障检测、特别是换热器部分可使用专业的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来[_a***_]一下无损检测设备的功能:
1)可视内窥镜检测管板内表面;
2)定制的问题研究和报价;
3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;
5)快速检测:每个管材少于 10 秒;
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;
8)立即可视结果;
镀锌管生产流程?
1. 开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割:***用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. x射线探伤:对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查,***用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. 最后检查:再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
到此,以上就是小编对于螺旋钢管现场打压要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋钢管现场打压要求的4点解答对大家有用。
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