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1. 圆管无缝焊接方法？
2. 325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？

圆管无缝焊接方法？

圆管的无缝焊接方法有多种，其中常用的方法包括以下几种：1. 电阻焊接：通过电流通过管道两端的电极，产生热量使管道两端熔化并连接在一起。
这种方法适用于较小直径的管道。
2. 惰性气体保护焊接：在焊接过程中，使用惰性气体（如氩气）保护焊缝，防止氧气和其他杂质进入焊缝，从而提高焊接质量。
这种方法适用于不锈钢和高合金钢等材料的焊接。
3. 感应加热焊接：通过感应加热的方式，将管道两端加热至熔点，并通过外部力量使其连接在一起。
这种方法适用于大直径和壁厚较大的管道。
4. 激光焊接：利用激光束将管道两端加热至熔点，并通过外部力量使其连接在一起。
激光焊接具有高能量密度、焊缝热影响区小等优点，适用于高精度和高要求的焊接。
需要根据具体的管道材料、直径和要求选择适合的无缝焊接方法。
同时，在焊接过程中要注意控制焊接温度、保护焊缝、保证焊接质量等方面的问题，以确保焊接的牢固性和可靠性。

首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。　　焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。

325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？

氩弧焊焊接管子常采用对接接头，除I形对接接头外，坡口形式多为V形，对壁厚2mm管不开坡口，不留间隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不锈钢管，管壁厚度4mm，要开V形坡口，坡口角度为65º，钝边为1.5mm，装配间隙1mm。

坡口两侧周围及内外壁和焊丝要求清理，最好用丙酮或汽油擦洗一下，达到无油、无污物，以免焊接时产生气孔、夹渣等缺陷。

装配时，管子轴线中心对正、内外壁要齐平，避免产生错位现象。

定位焊只需要两点，位于斜平焊位置，定位焊缝长度为10mm，高1~2mm，必须是熔透坡口双面成形的焊缝。

下面是适用于325无缝钢管的氩电联焊焊接工艺规程：

1、焊接设备：直流氩弧焊机、气瓶（氩气）等。

2、焊接工艺参数：

焊接电流：60-80安培

焊接电压：24-30V

焊接速度：5-8cm/min

电极直径：2.5-4.0mm

间隙：1.5-2.0mm

氩气流量：10-15升/分钟

3、焊接前准备：

1.按照规范要求对无缝钢管***用氩电联焊工艺制作接头，经外观检查、无损检测、力学性能试验合格 2.依据合格的焊接工艺评定编制 3.***用火焰切割加工焊接坡口，火焰切割坡口表面***用角磨机打磨去除氧化层，加工、组对型式、尺寸遵守焊接工艺，检验控制点 3.打底焊根部应熔化，检验控制点 4.焊条电弧焊完成后，焊缝外观检查，施焊时焊条应按要求 烘干保温，检验控制点 5.根据焊缝编号，编制焊接记录，焊工签字确认 6.DN1200给回水进行100%X射线探伤 7.焊接工艺、施焊记录、检验记录、无损检测结果归档

到此，以上就是小编对于无缝钢管超过一米怎么焊接的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管超过一米怎么焊接的2点解答对大家有用。