大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于无缝钢管制作设计规范的问题,于是小编就整理了4个相关介绍无缝钢管制作设计规范的解答,让我们一起看看吧。
无缝管的标准都有哪些?
规 格:25*2.5-630*100型 号:25*3数 量:12000品 牌:包 装:价 格:5100元每吨起
GB3087 —— 中国国家标准
GB5310 —— 中国国家标准
GB6479 -----中国国家标准
无缝钢管焊接要求是什么?
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
无缝钢管的标准是有哪些呢?
普通市场卖的一般是按GB/T8162标准,这是正常的退火状态的管子。 但,一般定45号无缝钢管的客户,大都是做零部件使用,就有一定的要求了,没有标准作对照。 客户的要求大体上有: 1.公差,有的要求到+-0.05mm,目的是减少加工余量,适应于自动加工线; 2.性能,为便于车加工,有要求去应力退火; 3.硬状态交货,如摩托车的减震器用管。
无缝管焊接丝头做法规范?
1.
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等。
2.
根据壁厚开坡口。
3.
开对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1到1.5倍。
4.
点固焊至少三点,一般四点较好。
5.
焊接的时候应一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,方便对面接头。
1. 焊接方法和材料选择要符合设计要求,必须满足强度、密封性、耐腐蚀等要求。
2. 焊接材料必须符合设计规范和国家标准,严格执行焊接工艺规定,保证焊接质量。
3. 焊接前必须进行表面清理和涂层处理,确保无污染、无油污和无锈蚀。
4. 焊接前必须对板材进行除油、清理、定位等预处理,保证接头的准确性和焊接质量。
5. 焊接应根据设计要求进行布点、划线,焊缝应非常规安排,避免产生应力集中和裂缝。
1.按照规范要求对无缝钢管采用氩电联焊工艺制作接头,经外观检查、无损检测、力学性能试验合格
2.依据合格的焊接工艺评定编制
3.***用火焰切割加工焊接坡口,火焰切割坡口表面***用角磨机打磨去除氧化层,加工、组对型式、尺寸遵守焊接工艺,检验控制点 3.打底焊根部应熔化,检验控制点
4.焊条电弧焊完成后,焊缝外观检查,施焊时焊条应按要求 烘干保温,检验控制点
5.根据焊缝编号,编制焊接记录,焊工签字确认
7.焊接工艺、施焊记录、检验记录、无损检测结果归档
镀锌丝头焊接方法1、打磨,用砂纸或打磨机将需要焊接位置的镀锌层打磨干净,若是不进行打磨,或者没有打磨不干净的话,在后续焊接时就会产生气泡,还会有沙眼、***焊等情况,而且会导致焊缝变脆、刚性减低,所以打磨一定不能忽视。
2、打坡口,为了焊透,一定要打坡口,而且尺寸要控制在60-65度,同时预留1.5-2.5mm的间隙为宜。
3、选择焊条,镀锌管的本质为低碳钢,可以选择J422焊条,更易操作。
4、焊接,将焊条放置在坡口处,端部要前移5mm左右,开启电焊对准坡口位置的焊条将其熔化,铁水会附着在上面,移动焊机继续向前施焊,直到焊接完成。
到此,以上就是小编对于无缝钢管制作设计规范的问题就介绍到这了,希望介绍关于无缝钢管制作设计规范的4点解答对大家有用。
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