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pe钢网热熔管焊接技巧?
在施工现场,经常会涉及到管道安装,PE管的焊接安装就经常遇到,那么PE管是怎么进行焊接的呢?笔者根据自己在现场的经验,为大家分享PE管热熔连接的主要步骤与注意事项。 工具/原料 夹具、铣(xian)刀、加热板等。 PE管 方法/步骤
1.PE管夹具固定对中。 将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
2.PE管端面切削 在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。 端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。
3.PE管端面熔融。 PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
4.PE管熔融对接。 待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。
32PE管焊接方法?
1 32PE管可以采用热熔融连接的方法进行焊接。
2 ***用热熔融连接的方法,通过加热使得管材中的PE材料融化,在加压的作用下实现管道的接头焊接。
该方法具有焊接强度高、耐腐蚀性好等优点。
3 在进行32PE管的热熔融连接时,需要注意管材的洁净度、焊接参数的控制、环境湿度等问题,以保证焊接质量。
同时,在施工过程中还需要对环境等条件进行充分的考虑,确保焊接的安全性和可靠性。
工艺方法
一、焊接准备。
热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
③设定加热板温度200~230℃
(本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准);
④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、焊接流程。
焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1 32PE管可以***用热熔连接或电熔连接的方式进行焊接。
2 ***用热熔连接时,首先要将管道端面切割成45度斜面,并在管道表面刮除一层氧化层,然后使用热熔焊机加热管道和管件,使其熔融后接合,最后冷却固化。
3 ***用电熔连接时,需要使用电熔焊机,在管道和管件之间加热并施加一定的压力,使其熔融后接合,最后冷却固化。
4 无论***用哪种焊接方法,都需要注意环境温度、管道和管件的质量、焊接时间和压力等因素,以保证焊接质量。
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