大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于防腐钢管涂刷标准的问题,于是小编就整理了5个相关介绍防腐钢管涂刷标准的解答,让我们一起看看吧。
钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定?
石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:
1.涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达Sat3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sat2.5级;
2.涂底料时基面应干燥,基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满,涂层不得有凝块、起泡现象,底料厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250㎜范围内不得涂刷;
3.沥青涂料熬制温度宜在230℃左右,最高温度不得超过250℃,熬制时间宜控制在4~5h,每锅料应抽样检查,其性能应符合表5.
4.5的规定;
5.4.55.4.54.沥青徐料应涂刷在洁净、干燥的底料上,常温下刷沥青涂料时,应在涂底料后24h之内实施;沥青涂料涂刷温度以200~230℃为宜;5.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm X 50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150~250mm的缓坡型搭茬;
6.包扎聚氯乙烯膜保护层作业时,不得有摺皱、脱壳现象;压边宽度应为20~30mm,搭接长度应为100~150mm;
7.沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。
800微米厚管道防腐需涂刷几遍?
要刷两次,因为第一遍刷了以后往往会在油漆干燥收缩时出现些漏缝,刷的时候也会有漏刷的情况,所以用一竖一横两遍涂刷的方式能比较有效的防止这种情况产生。
能保证油漆的涂刷质量。
防锈漆特性
1、可直接施工于有锈、无锈、坚硬的氧化皮及旧漆膜的钢铁表面,做底漆使用。对于开关复杂除锈困难的大型构件更显示其独特的优越特性。简化了施工程序,减轻了劳动强度。
2、漆膜附着力强,坚硬切富有韧性,抗老化、脆化现象。
三布六油布防腐施工标准?
三布五油防腐施工验收标准
1、上底涂
在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道乙烯基酯树脂打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。
自然养护时间应大于8小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。
2、玻璃钢内衬层施工(衬2层玻纤布)
钢管刷油防腐的主要操作工序?
(一)石油沥青涂料的做法
1.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150~200mm的阶梯形接槎。
(二)环氧煤沥青涂料做法
1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100~150mm范围内不得涂刷。
三油两布技术标准?
油有多种多样,可能是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。布可能是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水。
使用什么“油”和“布”由设计指定。这种“三油两布”,就是在清理除锈后的管道上,涂抹一层“防腐油”后,缠裹一层“布”,然后再涂抹一层“防腐油”。待“防腐油”干后,再涂抹一层“防腐油”,缠裹一层“布”,表面再均匀完整的涂抹一层“防腐油”,合计三油两布。
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 40页有详细讲解。
扩展资料:
到此,以上就是小编对于防腐钢管涂刷标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于防腐钢管涂刷标准的5点解答对大家有用。
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