大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属软管如何焊接的问题,于是小编就整理了3个相关介绍金属软管如何焊接的解答,让我们一起看看吧。
金属软管能焊接吗?
作为连接金属设备的高柔性管道,法兰式金属软管在与其他设备连接时大都采用焊接法。在焊接的过程中我们会经常用到焊接五步法:
第一步:管口尺寸 在焊接时要门要先测量出管的长度,然后再使用管刀 ,切管大小。
第二步:清洗管道 由于管道是金属性质的,管内会应氧化产生一些废渣,而有些废渣会影响焊接的效果。
因此,当我们在使用焊接前,应用砂布或纸,将管内的废渣磨掉。
第三步:使用管刷清洁配件 清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。
第四步:掌握好焊接时间 一般来说你所需要的焊接管道有多长,就需要所相应长度的焊料。
第五步:使用火炬热管 适应火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时,要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。
横焊和立焊的要领?
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可***用向下焊接;平、横、仰对接接头可***用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应***用防风措施。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需
重新更换导电咀。
二氧化碳焊接管道的技巧?
1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而回升。
2.喷嘴-工件间距离:喷嘴-工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。一般情况下***用焊丝直径的10倍距离左右(如1.0的焊丝,选用距离为10毫米左右)。
3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。
4.气体保护效果不好的识别:根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧,异常电弧时的熔池成沸腾状,需经过经验来掌握正常电弧的状态。
5.焊丝伸出长度的影响:
导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。
导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。
6.焊枪角度:二氧化碳气体保护焊一般***用向前行进法,这样便于观察焊接,焊缝形状,气体保护效果等。
7.焊枪移动和作业姿势:焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响焊接效果,应***用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。
8.收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时,每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口,开3次即可充分埋好火口。
到此,以上就是小编对于金属软管如何焊接的问题就介绍到这了,希望介绍关于金属软管如何焊接的3点解答对大家有用。
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