镀锌钢管防腐规范,镀锌钢管防腐规范要求

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀锌钢管防腐规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍镀锌钢管防腐规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 镀锌厚度与防腐年限国家标准？
2. 正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？
3. 镀锌管防腐的最佳方法？
4. 镀锌管道刷漆规范？

镀锌厚度与防腐年限国家标准？

***设基材的厚度为2mm，根据规范GBT13192-2002《热镀锌标准》可知：

按照国标要求，对于2mm基材，局部厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。根据日本热镀锌协会根据1964～1***4年的大气暴露试验结果，

若按照国标来计算，平均厚度为55μm，则附锌量为55x7.2=396g/m2，在四种不同的环境下可使用的年限约为：

正常消防地埋镀锌钢管，防腐的详细做法是怎么施工的？

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。　　

　　埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：

　　一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。

　　二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。

　　三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

镀锌管防腐的最佳方法？

镀锌钢管表面比较光滑一般漆附着还不上去，所以需要采用高附着力的环氧锌黄底漆。

施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂：工业漆专用环保稀释剂

表面处理：钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥，以免影响附着力及出现返锈现象。

配套涂料：中间漆：环氧云铁中间漆；面漆：丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料、氟碳涂料。

镀锌管道刷漆规范？

镀锌钢管是一种基材光滑的工件，镀锌层表面难以附着油漆，大多数油漆与基材结合力差，容易出现掉漆、脱落的问题，对此，需要使用专用的底漆。选用正确的油漆对于镀锌基材的涂装非常重要，ED1000环氧底漆是专用于镀锌钢管的防腐漆，该漆保证优良的附着力，然后配套防护面漆，通过底漆与面漆的两层漆膜结构能够更好的保护基材。

ED1000环氧底漆具有多种特点：可用于镀锌钢、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属表面，附着力强，漆膜不脱落；耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性优良；金属基材无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，省时省力；涂料不含重金属成分，无铅、无铬，没有危害；可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等各类面漆。

镀锌钢管的表面处理简单，使用有机溶剂或稀释剂擦洗表面，去除油污油脂，无需喷砂、不用打磨，节省人力物力成本。

ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀并熟化15分钟，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，24小时后漆膜干燥方可涂装面漆。

丙烯酸聚氨酯面漆是常用的强防腐漆，高耐候、光泽高、装饰性好、机械性能强、耐腐蚀，面漆与固化剂按照5:1的配比混合，加入专用稀释剂，充分搅拌均匀并熟化15分钟，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，24小时后漆膜实干。另外，根据实际需求，面漆还可选用氟碳漆、丙烯酸漆、环氧漆等。

到此，以上就是小编对于镀锌钢管防腐规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀锌钢管防腐规范的4点解答对大家有用。