无缝钢管手工制作教学设计,无缝钢管手工制作教学设计及反思

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于无缝钢管手工制作教学设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍无缝钢管手工制作教学设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 人工弯圆管的正确方法？
2. 电热管的制造工艺？
3. 不锈钢管的生产流程是怎样的？

人工弯圆管的正确方法？

介绍一下如何顺利将一根圆的钢管折弯。

首先看要弯的管子是什么样的，既然是手工折弯，就不可能是无限制的什么钢管都可以。管子的直径管子的壁厚都很重要，最重要的是，尽量选用符合GB8162或者8163的无缝钢管。越是壁薄的管子越容易弯断，但是壁厚太厚了弯起来会很吃力，无缝钢管要比有缝钢管更容易成功折弯。

在折弯钢管前，我们需要准备一些砂子，还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。

封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。然后呢，我们在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。

烧的时候要转动，确保管子一圈都烧软。接下来，我们根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮，把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。

当然，折弯后你会发现，尽管我们***取了好多措施，但是最终弯成的钢管弧度比机器折弯的或者铸造的还是有些差距的。但是在我们一般的手工制作中已经完全满足使用要求了。

电热管的制造工艺？

双头电热管制作时采用金属电热元件作为发热体，根据不同的加热管功率、电压需求，用绕线机将金属发热元件制作成螺旋状，然后将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或铝管内，用填充机均匀地向护套管内填充绝缘导热的氧化物介质（如结晶氧化镁粉,也可用氧化铝或洁净的石英砂等）。

然后用缩管机将管径缩细，使氧化物介质密实，以保证电热丝与空气隔绝，同时保证中心位置不发生偏移而碰及管壁。

不锈钢管的生产流程是怎样的？

不锈钢无缝管生产工艺简要说明：

1、荒管（管坯）： 生产所用的不锈钢圆管坯原料称之为荒管。

2、切管： 生产不锈钢管时需将头、尾切除，包括投料时对荒管两头的平头、中间品的切断及成品定切。在切钢管时会产生钢管的废料。

3、酸洗、去油： 对不锈钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除，从而达到生产钢管的要求及成品要求。工程用酸为混酸（HNO3+HF）。

4、检验修磨： 对不锈钢无缝钢管的缺陷进行检查修磨，把不利的缺陷清除干净。

5、冷拔（轧）： 对钢管进行变形达到所需要的规格，生产不同规格的钢管需经过多道次来回的酸洗、固溶处理。

6、固溶： 不锈钢无缝管经过冷拔（轧）后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工，因此，要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时，也是对成品钢管的机械性能予以保证。

7、矫直： 经固溶（退火）处理后的钢管因热变形产生钢管弯曲，为达到钢管出厂直度标准要将钢管调直。

8、润滑： 钢管在冷拔加工前，为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦，因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干，以形成一层隔离层。

不锈钢管生产的全过程：

一、压延、退火

将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：

①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

②软化工件以便进行切削加工。

③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

三、焊接

不锈钢管最重要的一道工艺，不锈钢主要***用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。

到此，以上就是小编对于无缝钢管手工制作教学设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管手工制作教学设计的3点解答对大家有用。