螺旋钢管计件标准,螺旋钢管计件标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺旋钢管计件标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍螺旋钢管计件标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心铰孔时转速和进给如何设定？
2. 班组长的价值在生产管理过程中如何体现？

加工中心铰孔时转速和进给如何设定？

铰刀进给速度和转速的选择：合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。

核心参数：

切削深度t：在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效、措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

切削宽度L：一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。

扩展资料：

加工特点

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。

转速（r/min）=线速度/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。

经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。主轴转速一般根据切削速度v来选定。d为刀具或工件直径（mm）， 数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。扩展资料：铰孔从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。

铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。

对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。

而铰刀一般分为手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀柄部为直柄，工作部分较长，导向作用较好。

手用铰刀又分为整体式和外径可调整式两种。

机用铰刀可分为带柄的和套式的。

铰刀不仅可加工圆形孔，也可用锥度铰刀加工锥孔。

班组长的价值在生产管理过程中如何体现？

就我待过的制造业来浅谈一点看法吧

我给现代企业班组长的定位是，在公司生态圈内对其所负责的系统进行有效管控达到绩效目标，这个系统包含了现场人、机、料、法、环五大要素，绩效目标可以简单概括为生产效率（生产效率越高必定产生的价值就越高），绩效目标细分其过程目标的话可以分为安全、产量、成品率、成本等。

班组长的价值就是在玩转五大要素后达成绩效目标中体现的。略释如下：

1、   好的班组长责任心强、安全意识高、做事有底线，一定可以带动班组成员小心作业、注意安全，确保班组成员不触碰红线，每个班组确保安全作业是任何一个有责任的企业的基本需求；

2、   好的班组长沟通巧妙、处事公道、勤耕现场、善于团队建设，其班组成员工作态度、认真程度、作业效率一定是很高的，班组中把人玩明白了，其他要素基本不是事儿；

3、   好的班组长会自我加压，不断对自己的能力提高要求，从而也会提高自己对现场的管理要求，不断寻求改善空间，逐步趋于精益，为其他班组树立标杆，带动企业班组不断奋进，从而促使公司生产管理水平整体不断的螺旋式上升。而不是等待公司推动班组去做什么。

以上几点对好的班组长特征的描述及其对班组的正向影响就是其在生产管理过程中的价值体现。当然一个班组长能力再强，再优秀，都是要在健康正常的公司生态圈中发挥的，如果一个公司整体的氛围就是明争暗斗、尔虞我诈、相互甩锅。那么这样的环境基本不可能有好的班组长诞生的，因为班组长实际生产过程执行要大于策划，上梁不正下梁其不歪乎？

到此，以上就是小编对于螺旋钢管计件标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺旋钢管计件标准的2点解答对大家有用。