无缝钢管咬边_无缝钢管有缝隙吗

今天给各位分享无缝钢管咬边的知识，其中也会对无缝钢管有缝隙吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、无缝钢管及螺旋缝钢管施工工法
• 2、咬口方管和焊接方管的区别
• 3、直径为650#的无缝管怎样对接才达标
• 4、无缝钢管焊接有限容许缺陷表面凹陷弧孔长度多少毫米?
• 5、焊缝咬边的相关规范和要求
• 6、焊接过程中为什么会出现咬边?怎么克服?

无缝钢管及螺旋缝钢管施工工法

1、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。

2、首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。

3、无缝钢管加工链接螺纹的方法： 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。

咬口方管和焊接方管的区别

性能不同焊接方管是通过把板材折弯，焊接起来的，焊接过程中有高温，高温会影响金属的组织，力学性能不如无缝方管稳定。

⊕互换性好：尺寸精确，管件标准、替换简易。　⊕外观及内壁平整光滑，单纯从产品的外表效果来看，外观流畅美观；从风管性能的角度来看，由于内壁平滑、流线型好，使得风管的风阻力小。

镀锌方管。无缝方管是无缝圆管经过冷拔成型，常用材质是20# 16mn等 焊接方管是用带钢焊接成型的一种工艺，有冷热带材料，镀锌带等。热浸锌镀锌方管是焊接方管或者无缝方管经过酸洗镀锌钝化等工艺成型，特点是使用时间长。

由于镀锌方管是在焊接方管的基础上进行了热镀锌处理，因为镀锌方管其防护作用强于普通焊接方管，抗腐蚀能力强。

直径为650#的无缝管怎样对接才达标

1、是圆吗？圆的周长=直径×圆周率（即：C=πd）650×14=2041（毫米）它的周长是2041毫米。

2、解：正六边形直径为650mm时，它的边长为650÷2=325mm，。因为正六边形每条边所对的的圆心角为360/6=60度，每边与外摇圆两条半径组成等边三角形，所以六边形每个内角为60x2=120度。每个外角为180一120=60度。

无缝钢管焊接有限容许缺陷表面凹陷弧孔长度多少毫米?

现象 管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。

表面状况、缺欠和缺陷 1 总则 1 所有钢管在交货时应无缺陷。2 所有钢管应无裂纹、渗水和漏水。3 用无损检验方法检验的缺欠验收极限应符合附录 E 的要求。

且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5，脚焊缝应与母材平滑过渡。还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的。

焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。

一般情况下宽度四至五毫米，高度一点五至二毫米。可以通过适当调节电流电压来达到你需要的焊缝高宽度，若是圆周堆焊，还可以通过调整机头的前后调节焊缝的高宽度。焊缝要求成型直，光滑，无缺陷无气孔。

焊缝咬边的相关规范和要求

1、一级焊缝不允许；***焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。 二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

2、不同的标准要求可能会不同的。GB50236-98分为***，一级不允许。二级≤0.05δ ，且≤0.5mm连续长度≤100 mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。***≤0.1δ ，且≤1mm长度不限。

3、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试，检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经[_a***_]检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。

4、普通钢板焊接的技术要求是什么：焊道不能有夹渣，咬边，气孔，未融，未焊透。焊接规范要合理，焊缝外观要美观。氩弧焊和二保焊和手把焊和自动焊都有不一样的技术规范。

5、焊条熔化金属的速度无法及时填满母材棱边熔化的沟槽，焊缝的宽度就已经足够，故而容易形成咬边。解决措施：依据相关的焊接规范选用焊接工艺参数，在平时的工作中养成良好的质量意识，认真参加各种培训和规范焊接要求。

6、我国有关标准对低温压力容器焊缝咬边的规定是焊缝边缘不得存在咬边，这是HG/T 20585-2011钢制低温压力容器技术规定第3-4的规定。

焊接过程中为什么会出现咬边?怎么克服?

操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。

产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。防止方法：选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度。

产生咬边缺陷的原因主要是焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条角度不适当等原因 。

氩弧焊咬边产生的原因1）焊枪角度不对；2）氩气流量过大；3）电流过大；4）焊接速度过快；5）电弧太长；6）送丝速度过慢；7）钨极端过尖。

焊接咬边的产生原因：焊接电流太大，焊接速度过快，在角焊时，因为焊条角度或运条不当造成。解决措施：选择合适的电流和焊接速度，采用正确的运条方式和运条角度。

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