螺旋钢管如何超声波探伤_螺旋钢管如何取样送检

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本文目录一览：

• 1、超声波探伤方法和探伤标准
• 2、螺旋钢管价格及生产工艺介绍
• 3、螺旋钢管生产工艺流程是什么
• 4、多厚的钢管可以用超声
• 5、超声波探伤标准
• 6、如何对钢管进行无损探伤

超声波探伤方法和探伤标准

超声探伤所用的频率一般在0.5~10MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1~5MHz。超声波波长很短，由此决定了超声波具有一些重要特性，使其能广泛用于无损探伤。

检验方式可采用手工的接触法、液浸法（包括局部液浸法和压电探头或电磁超声探头的自动检验法）。 3 所***用的超声波波型可为纵波、横波和板波。

超声波探伤是检出焊缝横向裂纹的有效手段，尤其是厚壁焊缝，射线检测灵敏度下降，难以发现其中的横向裂纹。

它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。

螺旋钢管价格及生产工艺介绍

1、螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管价格在3000元/吨（价格来源，仅供参考）。螺旋钢管生产工艺 （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。

2、金属螺旋管的简介 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。金属螺旋管的生产工艺 （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

3、诚源管业制造有限公司生产的螺旋钢管，材质使用是Q235B，壁厚为12mm，外径尺寸在920到1420 mm之间，价格为3850元每吨，可以选择其它材质的螺旋钢管，价格需要和厂家另行联系。

4、焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

螺旋钢管生产工艺流程是什么

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）***用空气等离子切割机将钢管切成单根。

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

多厚的钢管可以用超声

一般来说，超声波相对于射线，其检测厚度要大，在厚壁工件上，使用超声波检测效果要好于射线检测，因此一般标准规定多少厚度以上的工件可以使用超声波检测。对于薄壁工件，射线检测的效果要好于超声波。

测厚仪（磁性法和涡流法）一般是 0-1250um，超声波测厚仪一般是2-300mm。测厚仪（thickness gauge ）是用来测量材料及物体厚度的仪表。

所以泛泛的说六毫米以下的钢管是否能用超声波探伤？ 可以 但是行业不同，标准不同。

超声波探伤标准

1、应符合GB/T11345-2013标准。铜铸件的超声波探伤适用于铜铸件的表面缺陷检测。探伤时使用的仪器以及流程应符合GB/T11345-2013标准，探伤头应适应铜铸件的曲率半径，探伤频率应在1-5MHz范围内。

2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

4、本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板（奥氏体不锈钢板除外）的超声波检验。

5、四 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

6、制定审核工艺卡。对于起重机超声探伤***用 JB/T 10559-2006 《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》，GB9445是国标，适用范围广，要求低。对于起重机时特种设备，要按照行业规定的最新版本标准JB/T 10559-2006来执行。

如何对钢管进行无损探伤

1、钢管无损探伤一般有超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）五种常规探伤方式，不过推荐超声波探伤，是工业无损探伤应用最广泛的探伤方式，检测速度快，检测灵密度高。

2、【解析】高压钢管进行无损探伤的方法有磁力法、荧光法、着色法。

3、综上所述，6毫米厚直径为58mm的无缝钢管，应用射线检测探伤最为合适。

4、钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有电涡流传感器和超声波传感器 。电涡流传感器 基于法拉第感应现象，金属导体在置于交变的磁场中时，导体表面会有感应电流的产生。

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