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无缝钢管是怎么制作的?
无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
无缝空心管是如何予以加工出来的?
无缝空心的钢管,基本上都是热轧出来的 。
一个钢管的形成 ,首先要形成管坯,管坯烧红后要经过穿孔 ,穿过孔的管坯,要经过轧管 定径,最后才能出成品 ,这是无缝钢管的加工流程 ,高级的钢管还要经过淬火处理 。
热轧管用的管坯有铸锭、连铸坯、轧坯、锻坯和空心铸坯。
热轧管的基本工序是:
(1)在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管。管坯穿孔的方法又分二辊斜轧穿孔、压力穿孔、推轧穿孔、三辊斜轧穿孔等。
(2)在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品管壁厚的荒管。毛管延伸即毛管轧制的方法有:自动轧管机轧管,连续轧管机轧管,三辊和二辊轧管机斜轧,周期式轧管机轧管,顶管机顶管。
(3)荒管在精轧机上精轧成成品管。荒管精轧包括以改善质量为目的的管材均整和管材定径以及以扩大产品规格为目的的管材减径和管材热扩径。
碳钢无缝管的生产方法有哪几种?
1.减径轧制和定径轧制。
虽然没有特别的技术发展,但许多大直径固定直径机也使用三辊固定直径机。使用三辊的缺点是不能改变辊距,因此有许多框架,但是最近有一个变压辊间距轧机,提出了四辊减压机的想法。未来,人们还将关注芯棒无缝轧机与固定直径机和张力减压直径机的直接连接技术。上述高合金穿孔芯棒在钢管领域的发展以及芯棒槽和毛坯润滑剂的发展与摩擦技术密切相关,制造无缝钢管。
无缝钢管
2.冲压和轧制。
方形钢坯的PPM(压力辊冲孔机)已被圆形钢坯的斜辊冲孔机所取代。具有旋转锻造效果的锥形穿孔机,能抑制周向剪切变形。因此,它可以抑制钢管内表面的缺陷。它可用于材料的穿孔,特别是铰链和薄壁。使用普通穿孔机时,壁厚/外径比(T/D)的极限约为6%,而使用锥形穿孔机时,T/D3.2%的薄壁管可以穿孔。
什么是无缝钢管和有缝钢管?
有缝钢管和无缝钢管是根据加工形式划分的,有缝钢管一般为焊接而成,无缝钢管有冷拔和热扎两种方式,碳钢管是就材质而言,镀锌管就是焊管生产完后表面又进行了镀锌处理 通俗讲:输送载体要求高的,如压力,环境,维修,腐蚀,温度.用无缝钢管.对压力,温度要求不高的用有缝钢管.
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