螺旋钢管超声探伤线形缺陷_螺栓探伤标准

今天给各位分享螺旋钢管超声探伤线形缺陷的知识，其中也会对螺栓探伤标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?
• 2、钢结构焊缝缺陷及焊缝质量检验要点有哪些
• 3、钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤?
• 4、管材常见缺陷

在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?

焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。

在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。

一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

钢结构焊缝缺陷及焊缝质量检验要点有哪些

1、焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短。自动焊时送丝与电源同时切断，没有先停丝再断电。

2、焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3、即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求，是否存在裂纹、咬边等可见缺陷。对于钢结构工程的重要部位或要求焊缝金属强度等于焊接金属强度的对接焊缝，必须进行一级或二级质量检验，即在目测的基础上进行无损检验。

钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤?

磁粉探伤：使用磁粉探测仪，对钢轨表面进行磁粉检测，检测裂纹、疲劳、缺陷等问题。 超声波探伤：使用超声波探测仪，对钢轨进行超声波探测，检测钢轨内部的缺陷、裂纹等问题。

与超声探伤技术同样，磁场测定法的漏磁探伤技术也有纵向和横向探测之分。

超声波探伤与涡流探伤的区别为：原理不同、用途不同、分类不同。原理不同 超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷。

顾名思义超声波探伤仪器主要依靠的是超声波独特的性能来实现探伤的，当然这主要还是因为超声波它具有多种的波型，适应于多种的传播介质。

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

管材常见缺陷

1、斜轧工艺的固有缺陷。在阿塞尔轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。2） 变形量分配不合理，阿塞尔减壁量过大。3） 阿塞尔轧型辊型配置不当。检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。

2、管材表面出现波纹原因：冷却不充分；密封圈尺寸不合适，形成震动现象解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。

3、一）常见质量问题管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。（二）质量控制措施重视管材资料的检查。

4、PPR水管的主要缺陷是耐高温性、耐压性稍差些，长期工作温度不能超过70℃；如果需要更高温度，可以采用镀锌钢管或不锈钢钢管代替。

5、材料管理不到位 （1）某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一厂家供货，有一批不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热熔接缝处粘接不牢靠。

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